انجینئروں کو سرمایہ کاری کے بارے میں کیا جاننا چاہئے

انجینئرز اکثر ان منصوبوں کے لئے انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں جن میں سخت رواداری ، پیچیدہ جیومیٹریوں اور ہموار تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل میں مختلف قسم کے مواد کو ایڈجسٹ کیا گیا ہے ، بشمول اسٹیل اور انویسنگ انویسٹمنٹ کاسٹ مصر دات. تاہم ، انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ زیادہ اخراجات اور زیادہ لیڈ ٹائم ہوتے ہیں۔ نیچے دیئے گئے جدول میں اہم فوائد اور اس سے وابستہ نقصانات کا خاکہ پیش کیا گیا ہے انجینئرنگ صحت سے متعلق سرمایہ کاری کاسٹنگ:

کلیدی راستہ

• Investment casting پیچیدہ شکلیں اور ہموار سطحوں کے ساتھ عین مطابق حصے بناتے ہیں ، جس سے اضافی مشینی اور بچت کے وقت کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
• یہ عمل چھوٹے سے درمیانے درجے کی پیداوار کے لئے بہترین کام کرتا ہے لیکن یہ مہنگا پڑ سکتا ہے اور کاسٹنگ کے دیگر طریقوں سے زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
• انجینئروں کو جب سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرنا چاہئے سخت رواداری، خصوصی مواد ، اور تفصیلی ڈیزائن ان کے منصوبوں کے لئے ضروری ہیں۔

انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کیا ہے؟

بنیادی عمل کا جائزہ

Investment casting، بعض اوقات لاسٹ ویکس کاسٹنگ کہلاتا ہے ، دھات کے عین حصے بنانے کے لئے ایک تفصیلی عمل استعمال کرتا ہے۔ یہ کیسے کام کرتا ہے:

1. ایک ماسٹر پیٹرن آخری حصے سے بالکل ٹھیک ہونے کے لئے بنایا گیا ہے۔ یہ نمونہ موم کی کاپیاں بنانے میں مدد کرتا ہے۔
2. گرم موم کو ماسٹر ڈائی میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، موم کے نمونے تشکیل دیتے ہیں۔ ان نمونوں کو متعدد کاسٹنگ کے لئے ایک ساتھ گروپ کیا جاسکتا ہے۔
3. ہر موم کا نمونہ سیرامک یا سلکا گندگی میں ڈوب جاتا ہے۔ یہ قدم ایک مضبوط سڑنا شیل بنانے کے لئے کئی بار دہراتا ہے۔
4. موم کو گرم کرکے پگھل جاتا ہے ، کھوکھلی سیرامک سڑنا چھوڑ کر۔
5. کارکن گرم سڑنا میں پگھلے ہوئے دھات ڈالتے ہیں۔ دھات ہر تفصیل ، یہاں تک کہ چھوٹے چھوٹے حصے بھی بھرتی ہے۔
6. ٹھنڈا ہونے کے بعد ، سیرامک شیل ٹوٹ گیا ہے۔ اگر کئی حصے ایک ساتھ ڈالے گئے تو وہ الگ ہوجاتے ہیں۔
7. کاسٹنگ صاف اور ختم ہوجاتی ہے۔ بعض اوقات ، حتمی رابطوں کے ل hand اضافی کام یا ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اشارہ: یہ عمل بہت عمدہ تفصیلات اور ہموار سطحوں کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ ان حصوں کے لئے مقبول ہوتا ہے جن کو اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔

انجینئر کیوں سرمایہ کاری کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہیں

انجینئر اکثر اس کے انوکھے فوائد کے ل investment سرمایہ کاری کا انتخاب کرتے ہیں:

• یہ ایسے حصے تیار کرتا ہے جن کو بہت کم یا کوئی اضافی مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• یہ عمل سخت رواداری فراہم کرتا ہے ، اکثر +/- 0.005 انچ فی انچ کے اندر۔
• بہت سے مرکب اس طریقہ کار کے ساتھ کام کرتے ہیں ، بشمول اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل، اور نکل۔
• ٹولنگ کے اخراجات کم رہتے ہیں کیونکہ ایلومینیم سڑنا ایک طویل وقت تک جاری رہتا ہے۔
• پیچیدہ شکلیں ، جیسے گیئرز یا لوگو ، اضافی اقدامات کے بغیر ممکن ہیں۔
• کم مشینی کا مطلب ہے دھات کا فضلہ کم ہے۔
• حصوں کا ہر بیچ معیار کے مطابق رہتا ہے۔
• یہ عمل چھوٹے اور بڑے پروڈکشن رنز دونوں کی حمایت کرتا ہے۔
• موم کے نمونوں کو دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے اسے زیادہ ماحول دوست بنایا جاسکتا ہے۔

انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ انجینئرز کو مشکل شکلوں اور عمدہ تفصیلات کے ساتھ حصوں کو ڈیزائن کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یہ طریقہ اضافی تکمیل کی ضرورت کو کم کرکے بھی اخراجات کو کم کرتا ہے۔

انجینئرنگ سرمایہ کاری کے کاسٹنگ کے فوائد

اعلی جہتی درستگی اور صحت سے متعلق

انجینئر اکثر سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں جب انہیں سخت رواداری والے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عمل اعلی جہتی درستگی کی فراہمی کی صلاحیت کے لئے کھڑا ہے۔ مثال کے طور پر ، سلکا سول کاسٹنگ، ایک قسم کی سرمایہ کاری کاسٹنگ ، CT5-CT6 رواداری تک پہنچ سکتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ چھوٹے حصوں کے لئے ، عمل رواداری کو ± 0.18 ملی میٹر کی طرح سخت برداشت کرسکتا ہے۔ یہاں تک کہ بڑے حصوں کے لئے بھی ، سرمایہ کاری کاسٹنگ رواداری کو ± 1.80 ملی میٹر یا طول و عرض کے تقریبا 1% کے اندر اندر رکھتی ہے۔ ان نمبروں نے کاسٹنگ کے بیشتر طریقوں کو شکست دی۔

نوٹ: سرمایہ کاری کی معدنیات سے متعلق جغرافیائی رواداری کو بھی فلیٹ پن اور گول پن کو کنٹرول کرتا ہے۔ 1/2 انچ سے چھوٹے سوراخوں میں ± 0.003 انچ (± 0.076 ملی میٹر) کی رواداری ہوسکتی ہے۔ صحت سے متعلق اس سطح سے انجینئرز کو ایسے حصے بنانے میں مدد ملتی ہے جو ایک ساتھ مل کر فٹ ہوجاتے ہیں۔

پیچیدہ جیومیٹری اور ڈیزائن لچک

سرمایہ کاری کاسٹنگ انجینئروں کو شکلوں کے ساتھ حصوں کو ڈیزائن کرنے کی آزادی فراہم کرتی ہے جو دوسرے طریقے نہیں سنبھال سکتے ہیں۔ اس عمل میں سیرامک میں لیپت موم پیٹرن کا استعمال کیا گیا ہے ، جو ہر تفصیل پر قبضہ کرتا ہے۔ اس سے انڈر کٹ ، پتلی دیواریں اور اندرونی چینلز جیسی خصوصیات کی اجازت ملتی ہے۔ سیرامک سڑنا اعلی درجہ حرارت پر بھی اپنی شکل رکھتا ہے ، لہذا حتمی حصہ اصل ڈیزائن سے قریب سے میل کھاتا ہے۔

انجینئر کئی حصوں کو ایک کاسٹنگ میں جوڑ سکتے ہیں۔ اس سے جوڑوں اور ویلڈز کی تعداد کم ہوجاتی ہے ، جس سے اس حصے کو مضبوط اور جمع کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ ریت کاسٹنگ یا ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے میں ، سرمایہ کاری کی معدنیات سے متعلق بہتر تفصیلات اور ہموار سطحیں پیدا ہوتی ہیں۔ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، اور میڈیکل جیسی صنعتیں اس عمل پر انحصار کرتی ہیں جس کے ساتھ پیچیدہ شکلیں اور سخت رواداری۔

اعلی سطح کی تکمیل

بہت سے انجینئرنگ ایپلی کیشنز میں سطح کی تکمیل کے معاملات۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ ریت کاسٹنگ سے کہیں زیادہ ہموار سطح فراہم کرتی ہے۔ سیرامک سڑنا ایک "کاسٹ" ختم پیدا کرتا ہے جس میں اکثر کم یا کوئی اضافی پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرمایہ کاری کے لئے عام سطح کی کھردری 64 سے 125 RMS تک ہے۔ ریت کاسٹنگ ، موازنہ کے مطابق ، عام طور پر 125 RMS سے اوپر کی سطحیں پیدا کرتی ہے۔

اشارہ: ایک ہموار سطح کی تکمیل کا مطلب ہے پیسنے یا پالش کرنے پر کم وقت خرچ کیا جاتا ہے۔ اس سے رقم کی بچت ہوسکتی ہے اور پیداوار میں تیزی آسکتی ہے۔

وسیع مادی مطابقت

سرمایہ کاری کاسٹنگ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی ایک وسیع رینج کے ساتھ کام کرتی ہے۔ انجینئر ایسے مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں جو طاقت سے لے کر سنکنرن مزاحمت تک اپنے منصوبوں کی ضروریات سے ملتے ہیں۔ کچھ عام مواد میں شامل ہیں:

• inconel® مصر دات
• ہینس 230® مصر دات
• ہیسٹیلائی® سی -276
• سٹینلیس اسٹیلز
• ریفریکٹری دھاتیں
• ٹائٹینیم

یہ مواد انجینئرنگ کی سرمایہ کاری کاسٹنگ کو ایرو اسپیس ، بجلی کی پیداوار ، آٹوموٹو ، اور تیل اور گیس جیسی صنعتوں کے لئے ایک اعلی انتخاب بناتے ہیں۔ عمل انجینئروں کو درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لئے مزید اختیارات فراہم کرتا ہے۔

مشینی اور اسمبلی کی ضروریات کو کم کیا گیا

سرمایہ کاری کاسٹنگ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس کے قریب نیٹ شکل کے حصے تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ حصہ اپنے آخری جہتوں کے بہت قریب سڑنا سے باہر آتا ہے۔ انجینئروں کو اکثر یہ معلوم ہوتا ہے کہ انہیں بہت کم یا کسی اضافی مشینی کی ضرورت ہے۔ اس عمل سے فلیش اور جداگانہ لائنوں کو بھی ختم کیا جاتا ہے ، لہذا سطح کو ختم کرنے کی ضرورت کم ہے۔

جدید سرمایہ کاری معدنیات سے متعلق دکانیں اکثر ضرورت پڑنے پر حصوں کو ختم کرنے کے لئے اعلی درجے کی سی این سی مشینی کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ مربوط نقطہ نظر مکمل سے پرنٹ حصوں کی فراہمی میں مدد کرتا ہے ، وقت کی بچت اور انجینئروں کے لئے پیچیدگی کو کم کرتا ہے۔ ثانوی مشینی کو کم سے کم کرکے ، انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ منصوبوں کو شیڈول اور بجٹ کے اندر رہنے میں مدد کرتی ہے۔

انجینئرنگ کی سرمایہ کاری کی کاسٹنگ کے نقصانات

متبادل کے مقابلے میں زیادہ پیداوار کے اخراجات

سرمایہ کاری کاسٹنگ بہترین صحت سے متعلق فراہم کرتی ہے ، لیکن یہ اکثر معدنیات سے متعلق طریقوں کے مقابلے میں زیادہ قیمت کے ساتھ آتی ہے۔ کئی عوامل لاگت میں اضافہ کرتے ہیں:

• ٹولنگ اور سڑنا تخلیق کے لئے ایک اہم پیش گوئی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیچیدہ سانچوں اور پیچیدہ ڈیزائن وقت اور اخراجات دونوں میں اضافہ کرتے ہیں۔
• مادی اخراجات بڑے پیمانے پر مختلف ہو سکتے ہیں۔ پریمیم مرکب جیسے سٹینلیس سٹیل یا خاص دھاتیں بنیادی کاسٹ آئرن سے زیادہ لاگت آتی ہیں۔
• ڈیزائن کی پیچیدگی مزدوری اور ختم ہونے والے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے۔ سڑنا بنانے اور ختم کرنے کے دوران پیچیدہ شکلوں کو زیادہ توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• سیرامک سڑنا کے لئے درکار شیل پرتوں کی تعداد جزوی سائز اور پیچیدگی کے ساتھ بڑھتی ہے ، جس سے مادی اور مزدوری دونوں لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
• مزدوری کے اخراجات میں سڑنا بنانے ، کاسٹنگ ، فائننگ ، اور کوالٹی کنٹرول کے لئے ہنر مند کارکن شامل ہیں۔
• سکریپ اور ری ورک پوشیدہ اخراجات میں اضافہ کرسکتا ہے ، خاص طور پر اگر پیداوار کی شرح کم ہو۔
• پیداوار کا حجم ہر حصے کی لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی حجم مقررہ اخراجات کو پھیلانے میں مدد کرتا ہے ، لیکن چھوٹے رنز فی حصے کی قیمت کو زیادہ رکھتے ہیں۔

نوٹ: پیداوار کے حجم میں اضافے کے ساتھ ہی ہر حصے کی لاگت میں کمی آتی ہے ، لیکن کم سے درمیانے رنز کے ل investment ، سرمایہ کاری کاسٹنگ ریت یا ڈائی کاسٹنگ سے زیادہ مہنگی رہتی ہے۔

طویل لیڈ ٹائم اور عمل کی پیچیدگی

جب سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں تو انجینئرز کو اکثر طویل وقت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس عمل میں بہت سے اقدامات شامل ہیں ، موم کے نمونے بنانے سے لے کر سیرامک گولوں کی تعمیر تک اور آخری حصہ ختم کرنا۔ ہر قدم میں وقت لگتا ہے اور محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈیزائن سے لے کر تیار شدہ حصے کی ترسیل تک سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق عام لیڈ ٹائم ، 8 سے 12 ہفتوں تک ہوتا ہے۔ آٹوموٹو پروجیکٹس 8 سے 10 ہفتوں میں ختم ہوسکتے ہیں ، جبکہ ایرو اسپیس کے پرزے سخت ضروریات اور زیادہ پیچیدہ ڈیزائنوں کی وجہ سے اکثر پورے 12 ہفتوں میں لگتے ہیں۔ یہ توسیع شدہ ٹائم لائن پروجیکٹ کے نظام الاوقات کو کم کرسکتی ہے ، خاص طور پر جب ڈائی کاسٹنگ جیسے تیز تر طریقوں کے مقابلے میں۔

عمل خود پیچیدہ ہے۔ ہر سڑنا واحد استعمال ہوتا ہے ، لہذا کارکنوں کو ہر حصے کے لئے سڑنا بنانے والے اقدامات کو دہرانا ہوگا۔ اس سے وقت اور غلطیوں کے خطرے دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ اگر کوئی عیب ظاہر ہوتا ہے تو ، عمل کو شروع کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جس سے مزید تاخیر ہوتی ہے۔

سائز اور وزن کی حدود

چھوٹے سے درمیانے درجے کے حصوں کے لئے سرمایہ کاری کاسٹنگ بہترین کام کرتی ہے۔ اگرچہ کچھ سہولیات بڑی کاسٹنگ تیار کرسکتی ہیں ، زیادہ تر دکانیں 20 پاؤنڈ (تقریبا 9 کلو گرام) کے وزن والے حصوں پر مرکوز ہیں۔ توسیعی صلاحیتوں سے 120 پاؤنڈ (تقریبا 54 54 کلو گرام) تک کے حصوں کی اجازت ملتی ہے ، لیکن یہ کم عام ہیں۔

کارکردگی تقریبا 25 25 پاؤنڈ اور 18 انچ لمبائی یا چوڑائی تک کے حصوں کے لئے مضبوط ہے۔ بڑی کاسٹنگ ممکن ہے ، لیکن وہ کم لاگت سے موثر اور کم عام ہوجاتی ہیں۔ کاسٹنگ کے دیگر طریقے ، جیسے ریت کاسٹنگ ، بہت بڑے یا بھاری حصوں کے لئے بہتر قیمت کی پیش کش کرسکتے ہیں۔

اعلی حجم کی پیداوار کے ل limited محدود مناسبیت

اعلی حجم مینوفیکچرنگ کے لئے سرمایہ کاری کاسٹنگ بہترین انتخاب نہیں ہے۔ اس عمل میں ہر حصے کے لئے ایک نیا مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو پیداوار کو کم کرتا ہے۔ اس کے برعکس ، ڈائی کاسٹنگ میں دوبارہ استعمال کے قابل اسٹیل سانچوں اور ہائی پریشر انجیکشن کا استعمال ہوتا ہے ، جس سے سائیکل کے تیز اوقات کی اجازت ملتی ہے۔

• سرمایہ کاری کاسٹنگ کا طویل وقت ہوتا ہے کیونکہ ہر سڑنا واحد استعمال ہوتا ہے۔
• ڈائی کاسٹنگ کو اعلی حجم رنز کے ل optim بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل more زیادہ موثر ہے۔
• انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ کم سے درمیانے درجے کی پیداوار کے حجم کے ل best بہترین کام کرتی ہے ، جہاں ڈیزائن کی پیچیدگی اور صحت سے متعلق مادے کی رفتار سے زیادہ ہے۔

اشارہ: ایسے منصوبوں کے لئے جن کو ہزاروں یا لاکھوں ایک جیسے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے ، ڈائی کاسٹنگ یا دیگر تیز رفتار طریقے عام طور پر بہتر کارکردگی اور کم اخراجات پیش کرتے ہیں۔

انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ بمقابلہ دیگر معدنیات سے متعلق طریقوں

ریت کاسٹنگ کے ساتھ موازنہ

ریت کاسٹنگ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ دونوں دھات کے پرزے بناتے ہیں ، لیکن وہ مختلف نتائج پیش کرتے ہیں۔ ریت کاسٹنگ میں ریت کے سانچوں کا استعمال ہوتا ہے ، جو کھردری سطحوں اور کم عین مطابق شکلیں چھوڑ سکتا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ میں سیرامک سانچوں کا استعمال ہوتا ہے ، جو عمدہ تفصیلات حاصل کرتے ہیں اور ہموار ختم ہوجاتے ہیں۔ نیچے دیئے گئے جدول میں اہم اختلافات کو اجاگر کیا گیا ہے:

انجینئر اکثر سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں جب انہیں سخت رواداری اور پیچیدہ شکلوں والے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

ڈائی کاسٹنگ کے ساتھ موازنہ

ڈائی کاسٹنگ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ دونوں عین حصے بناتے ہیں ، لیکن وہ مختلف ضروریات کے مطابق ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ میں دوبارہ استعمال کے قابل اسٹیل سانچوں کا استعمال ہوتا ہے اور وہ اعلی حجم رنز کے لئے بہترین کام کرتا ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ سنگل استعمال کے سانچوں کا استعمال کرتی ہے اور چھوٹے سے درمیانے بیچوں میں فٹ بیٹھتی ہے۔ یہاں ایک فوری موازنہ ہے:

جب سرمایہ کاری کاسٹنگ افضل ہے

انجینئر کچھ حالات کے لئے سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں:

1. انہیں پیچیدہ شکلیں اور عمدہ تفصیلات والے حصوں کی ضرورت ہے۔
2. پروجیکٹ استعمال کرتا ہے اعلی پگھلنے والے نقطہ دھاتیں جیسے سٹینلیس سٹیل یا ٹائٹینیم۔
3. ڈیزائن میں ہموار سطح اور تھوڑی سی اضافی مشینی کا مطالبہ کیا گیا ہے۔
4. اس حصے میں مضبوط داخلی اور بیرونی خصوصیات ہونی چاہئیں ، جیسے ایرو اسپیس یا طبی آلات میں۔

جب صحت سے متعلق اور پیچیدگی کا سب سے اہم معاملہ ہوتا ہے تو سرمایہ کاری کاسٹنگ چمکتی ہے۔

جب متبادل طریقے بہتر ہوں

دیگر معدنیات سے متعلق طریقے کچھ منصوبوں کے لئے بہتر کام کریں:

• ریت کاسٹنگ یا تھری ڈی پرنٹ شدہ سانچوں میں بنیادی ، ٹھوس شکلیں جیسے انجن بلاکس یا ہارڈ ویئر فٹ ہوجاتے ہیں۔
• یہ طریقے سادہ حصوں کے ل money پیسے کی بچت کرتے ہیں اور پیٹرن کی پیداوار کو تیز کرتے ہیں۔
• ڈائی کاسٹنگ کم پیچیدہ حصوں ، جیسے آٹوموٹو اجزاء یا کھلونے کے اعلی حجم رنز کے مطابق ہے۔
• شیل مولڈنگ اور کشش ثقل ڈائی کاسٹنگ بڑی مقدار میں یا چھوٹے ، آسان حصوں میں مدد۔
• کھوئی ہوئی جھاگ کاسٹنگ بہت ساری صنعتوں میں پتلی دیواروں والی یا پیچیدہ مصنوعات کے لئے اچھی طرح سے کام کرتی ہے۔

بڑے ، آسان ، یا اعلی حجم والے حصوں کے لئے ، انجینئر اکثر انجینئرنگ سرمایہ کاری کی کاسٹنگ سے زیادہ متبادل کا انتخاب کرتے ہیں۔

انجینئرنگ سرمایہ کاری کی کاسٹنگ میں عام نقائص اور حدود

دیکھنے کے لئے عام نقائص

نقائص کسی بھی معدنیات سے متعلق عمل میں ظاہر ہوسکتے ہیں ، اور سرمایہ کاری کاسٹنگ کوئی رعایت نہیں ہے۔ انجینئر اکثر کچھ ایسے معاملات تلاش کرتے ہیں جو جزوی معیار اور کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ یہاں ایک فوری جدول ہے جو عام نقائص کو اجاگر کرتا ہے ، ان کی وجہ کیا ہے ، اور ان سے کیوں فرق پڑتا ہے:

پوروسٹی اور شمولیت جیسے نقائص کافی عام ہیں۔ پوروسٹی اکثر موٹی حصوں میں ظاہر ہوتی ہے یا جہاں دھات ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ اچھے فاؤنڈری کے طریقوں کے باوجود ، کچھ بلبلوں یا شمولیت سے چھپ سکتے ہیں۔ زیادہ تر تجارتی کاسٹنگ میں تھوڑا سا داخلی تقویت ہوتی ہے ، اور انجینئر ان کو تلاش کرنے کے لئے ایکس رے یا الٹراسونک معائنہ جیسے ٹیسٹ استعمال کرتے ہیں۔ صفر پوروسٹی پارٹس ممکن ہیں ، لیکن انہیں گرم isostatic دبانے جیسے اضافی اقدامات کی ضرورت ہے۔

انجینئرنگ کے منصوبوں کو متاثر کرنے والے عمل کی حدود

کئی عمل کی حدود حقیقی دنیا کے منصوبوں میں انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگز کس طرح بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں:

• پیچیدہ حصے کے ڈیزائنوں کو مولڈنگ کی خصوصی تکنیک کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جو لاگت اور نقائص کے خطرے میں اضافہ کرسکتی ہے۔
• مادی انتخاب سے متاثر ہوتا ہے کہ کون سے مرکب استعمال کیا جاسکتا ہے اور حتمی حصہ کتنا مضبوط یا پائیدار ہوگا۔
• مولڈ ڈیزائن ، بشمول دھات کے بہاؤ اور ٹھنڈک کس طرح ، نقائص کو روکنے میں بڑا کردار ادا کرتا ہے۔
• سخت معدنیات سے متعلق رواداری ممکن ہے ، لیکن وہ محتاط عمل پر قابو پانے پر انحصار کرتے ہیں۔
• جس شرح سے دھات کو مستحکم کرتا ہے وہ سکڑنے یا تزکیہ کا باعث بن سکتا ہے اگر اچھی طرح سے انتظام نہ کیا جائے۔
• مولڈ میٹریل اور اس کی عمر کے اثر و رسوخ کی سطح ختم اور تھرمل کنٹرول۔
• ڈالنے کا درجہ حرارت اور رفتار اس بات پر اثر انداز ہوتی ہے کہ دھات سڑنا کو کتنا اچھی طرح سے بھرتی ہے۔
• بیچ کا سائز اور معدنیات سے متعلق حجم کو محدود کرسکتا ہے کہ کون سا سامان یا عمل بہترین ہے۔
• گرمی کے علاج یا مشینی جیسے کاسٹنگ کے بعد کے اقدامات حتمی حصے کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتے ہیں۔

انجینئروں کو یہ فیصلہ کرتے وقت ہمیشہ ان عوامل پر غور کرنا چاہئے جب سرمایہ کاری کی معدنیات سے متعلق ان کے منصوبے کے لئے مناسب فٹ ہے یا نہیں۔ کچھ حدود اس عمل کا صرف ایک حصہ ہیں ، لیکن ان کو سمجھنے سے سڑک پر حیرت سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

انجینئروں کے لئے عملی تحفظات

جب سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کریں

انجینئر اکثر حیرت زدہ ہیں سرمایہ کاری کاسٹنگ سب سے زیادہ معنی خیز ہے۔ یہ عمل ان حصوں کے لئے بہترین کام کرتا ہے جن کو سخت رواداری اور پیچیدہ شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر کوئی پروجیکٹ ہموار سطح کا مطالبہ کرتا ہے یا خاص دھاتوں کا استعمال کرتا ہے تو ، سرمایہ کاری کاسٹنگ کھڑی ہوتی ہے۔ بہت سے انجینئر ایرو اسپیس ، میڈیکل ، یا توانائی کے پرزوں کے ل this یہ طریقہ چنتے ہیں۔ ان صنعتوں کو اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کی ضرورت ہے۔

انگوٹھے کا ایک اچھا قاعدہ:

جب ریت کاسٹنگ کے لئے ڈیزائن بہت زیادہ تفصیل سے ہو یا جب مشینی بہت زیادہ مواد ضائع کردے تو سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کریں۔

چھوٹی سے درمیانی پیداوار رنز بھی اچھی طرح سے فٹ بیٹھتی ہیں۔ اگر کسی ٹیم کو صرف چند سو حصوں کی ضرورت ہو تو ، سرمایہ کاری کی معدنیات سے متعلق دوسرے طریقوں کے مقابلے میں وقت اور رقم کی بچت ہوسکتی ہے۔

منتخب کرنے سے پہلے جانچنے کے لئے کلیدی عوامل

سرمایہ کاری کاسٹنگ کا انتخاب کرنے سے پہلے ، انجینئرز کو کچھ اہم نکات پر غور کرنا چاہئے:

• جزوی پیچیدگی: کیا ڈیزائن میں پتلی دیواریں ، انڈر کٹ ، یا عمدہ تفصیلات ہیں؟
• مادی ضروریات: کیا اس حصے میں اعلی کارکردگی والے مرکب یا دھاتیں استعمال ہوں گی؟
• پیداوار کا حجم: کیا آرڈر سائز چھوٹا ہے یا درمیانے درجے کی؟
• بجٹ اور لیڈ ٹائم: کیا پروجیکٹ زیادہ اخراجات اور طویل انتظار کے اوقات کو سنبھال سکتا ہے؟
• معیار کی ضروریات: کیا اس حصے کو ہموار ختم یا سخت رواداری کی ضرورت ہے؟

نیچے دی گئی جدول انجینئروں کو ان عوامل کا موازنہ کرنے میں مدد کرتا ہے:

ان نکات پر وزن کرکے ، انجینئر فیصلہ کرسکتے ہیں کہ کیا انجینئرنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ اپنے منصوبے کے اہداف سے ملتی ہے یا نہیں۔

انجینئرز انجینئرنگ کی سرمایہ کاری کی کاسٹنگ کے ساتھ واضح فوائد دیکھتے ہیں۔ یہ عمل سخت رواداری ، ہموار ختم اور پیچیدہ شکلیں فراہم کرتا ہے۔ یہ ایرو اسپیس یا طبی شعبوں میں پتلی دیواروں والے ، اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لئے بہترین کام کرتا ہے۔ تاہم ، لمبے لمبے چکر ، زیادہ اخراجات اور ممکنہ نقائص کا مطلب ہے محتاط منصوبہ بندی ہمیشہ اہمیت رکھتی ہے۔

سوالات

کون سی صنعتیں سب سے زیادہ سرمایہ کاری کا استعمال کرتی ہیں؟

ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، میڈیکل ، اور توانائی کی صنعتیں انحصار کرتی ہیں سرمایہ کاری کاسٹنگ. انہیں سخت رواداری ، پیچیدہ شکلیں اور اعلی کارکردگی والے حصوں کی ضرورت ہے۔

کیا سرمایہ کاری کاسٹنگ بڑے حصوں کو سنبھال سکتی ہے؟

زیادہ تر دکانیں چھوٹے سے درمیانے حصوں پر مرکوز ہیں۔ کچھ سہولیات بڑے ٹکڑے ٹکڑے کر سکتی ہیں ، لیکن ریت کاسٹنگ عام طور پر بہت بڑے اجزاء کے ل better بہتر کام کرتی ہے۔

سرمایہ کاری کی معدنیات سے متعلق فضلہ کو کس طرح کم کیا جاتا ہے؟

سرمایہ کاری کاسٹنگ تخلیق کرتی ہے قریب نیٹ شکل کے حصے. اس کا مطلب ہے کہ کم اضافی مواد ختم ہوجاتا ہے ، لہذا انجینئرز کم سکریپ اور کم مادی اخراجات دیکھتے ہیں۔