ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting Pros နှင့် cons နှင့်ပတ်သက်သောအင်ဂျင်နီယာများသိထားသင့်သည်

အင်ဂျင်နီယာများသည်တင်းကျပ်သောသည်းခံခြင်း, ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတခွံများကိုလိုအပ်သောစီမံကိန်းများအတွက်အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ဖွဲ့ကိုရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်သံမဏိအပါအ 0 င်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ Investment Clat Alloting Enginnering။ သို့သော်, အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်နှင့်ပိုမိုရှည်လျားသောခဲအချိန်ရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည်အဓိကအားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များနှင့်အားနည်းချက်များကိုဖော်ပြထားသည် အင်ဂျင်နီယာတိကျစွာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings:

အဓိက takeaways

• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးပြီး,
• ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးသောအရာအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်းအကုန်အကျများရှိပြီးအခြားသရုပ်ဆောင်နည်းများထက်ပိုကြာနိုင်သည်။
• အင်ဂျင်နီယာများသည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်သင့်သည် တင်းကျပ်စွာသည်းခံအထူးပစ္စည်းများနှင့်အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများသည်၎င်းတို့၏စီမံကိန်းများအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ဖွဲ့ဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

အခြေခံဖြစ်စဉ်ကိုခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castingတစ်ခါတစ်ရံတွင်ပျောက်ဆုံးနေသောဖယောင်းသွန်းလောင်းခြင်းဟုခေါ်သည်, တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဒီမှာအလုပ်လုပ်ပုံ:

1. Master ပုံစံကိုနောက်ဆုံးအပိုင်းနှင့်အတိအကျကိုက်ညီရန်ပြုလုပ်သည်။ ဤပုံစံသည်ဖယောင်းမိတ္တူများကိုဖန်တီးရန်ကူညီသည်။
2. Hot Wax သည်ဖယောင်းပုံစံများကိုဖြစ်ပေါ်စေသောမာစတာသို့ထိုးသွင်းသည်။ ဤပုံစံများကိုမျိုးစုံမျိုးစုံအတွက်အတူတကွစုစည်းနိုင်သည်။
3. ဖယောင်းပုံစံတစ်ခုစီသည်ကြွေထည်သို့မဟုတ် silica slurry တွင်နှစ်မြှုပ်လိုက်သည်။ ဒီခြေလှမ်းကအားကောင်းတဲ့မှိုအခွံတစ်ခုတည်ဆောက်ဖို့အကြိမ်ကြိမ်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်တယ်။
4. ဖယောင်းသည်အပူဖြင့်အရည်ကျိုနေပြီးဆွန်းကြွေထည်မှိုချန်ထားခဲ့သည်။
5. အလုပ်သမားများသည်ပူပြင်းသည့်သတ္တုများကိုပူပြင်းသည့်သတ္တုကိုသွန်းလောင်းသည်။ ၎င်းသတ္တုသည်အသေးစိတ်, သေးငယ်သောအပိုင်းများကိုပင်ဖြည့်သည်။
6. အအေးခံပြီးနောက်, ကြွေထည်အခွံကိုကျိုးပဲ့နေပါတယ်။ အပိုင်းအများအပြားအတူတကွစုစည်းခဲ့ကြပါကသူတို့ကွဲကွာရ။
7. အဆိုပါ castings သန့်ရှင်းပြီးပြီးဆုံးကြ၏။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်နောက်ဆုံးထိတွေ့မှုအတွက်လက်အောက်တွင်အလုပ်သို့မဟုတ်ဂဟေဆော်ရန်လိုအပ်သည်။

ထိပ်ဖ်ား: ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကိုခွင့်ပြုပြီးမြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လူကြိုက်များစေသည်။

အဘယ်ကြောင့်အင်ဂျင်နီယာများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ကိုအသုံးပြုကြသည်

အင်ဂျင်နီယာများသည်၎င်း၏ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုမကြာခဏရွေးချယ်ကြသည်:

• ၎င်းသည်အနည်းငယ်သို့မဟုတ်လုံးဝမလိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးသည်။
• အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်တစ်လက်မလျှင် +/- 0.005 လက်မအတွင်းတင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုကိုပေး၏။
• အလွိုင်းများသည်ဤနည်းလမ်းနှင့်အတူအလုပ်လုပ်ကြသည် သံမဏိ, သံမဏိသံမဏိသံမဏိနှင့်နီကယ်။
• အလူမီနီယမ်မှိုသည်အချိန်ကြာမြင့်စွာနောက်ဆုံးသောကြောင့် Tooling ကုန်ကျစရိတ်များနည်းပါးသည်။
• ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ, ဂီယာသို့မဟုတ်အမှတ်တံဆိပ်များကဲ့သို့, အပိုခြေလှမ်းများမပါဘဲဖြစ်နိုင်ပါတယ်။
• လျော့နည်းစက်လျော့နည်းသတ္တုစွန့်ပစ်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။
• အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကိုအစုတခုစီသည်အရည်အသွေးကိုက်ညီသည်။
• လုပ်ငန်းစဉ်သည်အသေးစားနှင့်ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။
• ဖယောင်းပုံစံများကိုပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း,

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cradings သည်အင်ဂျင်နီယာများကိုရှာဖွေသောပုံစံများနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အပိုပြီးမြောက်ရန်လိုအပ်ကြောင်းလျှော့ချခြင်းဖြင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်းကျသင့်သည်။

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings ၏အားသာချက်များ

မြင့်မားသောရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်တိကျမှန်ကန်မှု

အင်ဂျင်နီယာများသည်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်အခါရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်ကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်မြင့်မားသောရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုပေးနိုင်သည့်စွမ်းရည်အတွက်ထွက်ပေါ်လာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, silica sol castingရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းအမျိုးအစားသည် CT5-CT6 သည်းခံနိုင်မှုကိုရောက်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာသေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဆိုလိုသည်မှာလုပ်ငန်းစဉ်သည်± 0.18 မီလီမီတာအထိတင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်သည်။ ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting သည် 1.80 မီလီမီတာ (သို့) အတိုင်းအတာ၏ 1% တွင်သည်းခံခြင်းကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤနံပါတ်များသည်အခြားသရုပ်ဆောင်နည်းစနစ်များကိုရိုက်နှက်ကြသည်။

မှတ်စု: ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်မြင့်မားခြင်းနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ကဲ့သို့ဂျီ ometricro geention သည်းခံခြင်းကိုလည်းထိန်းချုပ်သည်။ 1/2 လက်မအရွယ်ကဲ့သို့သေးငယ်သောအပေါက်များသည်± 0.003 လက်မ (± 0.076 မီလီမီတာ) ၏သည်းခံမှုခံစားနိုင်သည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည်အင်ဂျင်နီယာများကိုအတူတကွပေါင်းစပ်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးပေးသည်။

ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းနှင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်အင်ဂျင်နီယာများအားအင်ဂျင်နီယာများအားအခြားနည်းလမ်းများမကိုင်တွယ်နိုင်သောပုံစံများကိုပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲရန်လွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်သည်ကြွေထည်၌ coated ဖယောင်းပုံစံကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အသေးစိတ်ကိုဖမ်းယူသည်။ ၎င်းသည် undercuts, ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်များကိုခွင့်ပြုသည်။ ကြွေထည်မှိုများသည်၎င်း၏ပုံသဏ် come ာန်ကိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်နောက်ဆုံးအပိုင်းသည်မူရင်းဒီဇိုင်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုစွဲစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အဆစ်နှင့်ဂဟေများအရေအတွက်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ စုစည်း. စုစည်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သဲ chasting သို့မဟုတ်သေဆုံးခြင်းဖြင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း, Aerospace, Automotive နှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဆေးဝါးများနှင့်အတူဤလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်မှီခိုနေသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ နှင့်တင်းကျပ်စွာသည်းခံစိတ်။

Superior Surface Finish

Surface သည်အင်ဂျင်နီယာအသုံးချပရိုဂရမ်များ၌အရေးပါသည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းခြင်းသည်သဲများချခြင်းထက်ပိုမိုချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကိုပေးသည်။ ကြွေထည်မှိုသည်အပို polishing အနည်းငယ်သာသို့မဟုတ်လုံးဝမတူကွဲပြားသောလိုအပ်သည့် "သွန်း" ကိုဖန်တီးသည်။ ပုံမှန်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းက 64 မှ 125 RMS မှ RMS မှမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ နှိုင်းယှဉ်ခြင်းအားဖြင့်သဲသတ္တုများသည်များသောအားဖြင့် 125 RMS အထက်တွင်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကိုထုတ်လုပ်ကြသည်။

ထိပ်ဖ်ား: ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းသည်ကြိတ်ခွဲခြင်းသို့မဟုတ် polishing တွင်အချိန်နည်းသောအချိန်နည်းသည်။ ၎င်းသည်ငွေကိုသိမ်းဆည်းရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။

ကျယ်ပြန့်ပစ္စည်းလိုက်ဖက်တဲ့

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်သတ္တုများနှင့်သတ္တုစပ်များကျယ်ပြန့်စွာဖြင့်အလုပ်လုပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်သူတို့၏စီမံကိန်းများ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုအထူးသဖြင့်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများအချို့ပါဝင်သည်:

• Incottel®သတ္တုစပ်
• Haynes® 230 ® Alloy
• Hasteloy® C-276
• သံမဏိ
• ဆန့်ကျင်ဘက်သတ္တုများ
• တီနီယမ်

ဤပစ္စည်းများသည်အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ပုံများအားလေကြောင်း, စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု, မော်တော်ကားနှင့်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည်စံနှင့်အထူးသတ္တုနှစ်မျိုးလုံးကိုလက်ဆွဲနှုတ်ဆက်သည်။

လျော့နည်းသွားစက်နှင့်စည်းဝေးပွဲလိုအပ်ချက်များ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတပ်ဖွဲ့၏အကြီးမားဆုံးအားသာချက်များအနက်မှတစ်ခုမှာအနီးအနားရှိပုံသဏ် extire ာန်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာအစိတ်အပိုင်းသည်၎င်း၏နောက်ဆုံးရှုထောင့်များနှင့်အလွန်နီးကပ်သောပုံမှထွက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်သူတို့အပိုစက်အနည်းငယ်သာသို့မဟုတ်လုံးဝမလိုအပ်ကြောင်းမကြာခဏတွေ့ရှိရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် Flash နှင့်ခွဲထွက်လမ်းကြောင်းများကိုလည်းဖယ်ထုတ်ပေးသည်။

ခေတ်မီရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းသောဆိုင်များသည်လိုအပ်သည့်အခါအစိတ်အပိုင်းများကိုအပြီးသတ်ရန်အဆင့်မြင့် CNC စက်ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည်ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီးအချိန်ကုန်သက်သာစေရန်နှင့်အင်ဂျင်နီယာများအတွက်ရှုပ်ထွေးမှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။ Secondary Investments Minimizing Minimizing အားဖြင့်အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်မက်တာယန်သည်စီမံကိန်းများကိုအချိန်ဇယားနှင့်ဘတ်ဂျက်တွင်နေထိုင်ရန်ကူညီသည်။

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings ၏အားနည်းချက်များ

အခြားနည်းလမ်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုမြင့်မားထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောတိကျမှုကိုရရှိစေသည်။ အများအပြားအချက်များကုန်ကျစရိတ်တက်မောင်း:

• tooling နှင့်မှိုဖန်တီးမှုသည်သိသာထင်ရှားသောကြိုတင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောမှိုနှင့်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများသည်အချိန်နှင့်စရိတ်နှစ်မျိုးစလုံးတိုးပွားစေသည်။
• ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကျယ်ပြန့်ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။ သံမဏိသို့မဟုတ်အထူးသတ္တုများကဲ့သို့သောပရီမီယံသတ္တုစပ်များသည်အခြေခံသွန်းသံများထက်ပိုမိုကုန်ကျသည်။
• ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုသည်အလုပ်သမားများနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုဖြည့်စွက်သည်။ အနုစိတ်ပုံစံများသည်မှိုချမှတ်ခြင်းနှင့်ပြီးမြောက်ခြင်းတို့အတွင်း ပို. အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။
• ကြွေပုံအတွက်လိုအပ်သောကြွေပုံအတွက်လိုအပ်သောအခွံအလွှာအရေအတွက်သည်အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အတူတိုးပွားလာပြီးပစ္စည်းနှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
• အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များတွင်မှိုချမှတ်ခြင်း, ရေးဆွဲခြင်း,
• အထူးသဖြင့်အထွက်နှုန်းနိမ့်လျှင်,
• ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုသက်ရောက်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော volumes များသည်သတ်မှတ်ထားသောကုန်ကျစရိတ်များကိုဖြန့်ကျက်ရန်ကူညီသည်။

မှတ်ချက်။ ။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်သည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏတိုးလာသည်နှင့်အမျှအနိမ့်အမြင့်အတွက်နိမ့်ကျသည့်အတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည်သဲထက်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။

ပိုမိုကြာကြာခဲအချိန်များနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှုများ

အင်ဂျင်နီယာများသည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်ရာတွင် ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များကိုမကြာခဏရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ အဆိုပါဖြစ်စဉ်တွင်ကြွေထည်များတည်ဆောက်ရန် WAX ပုံစံများကိုတည်ဆောက်ခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးအပိုင်းကိုပြီးဆုံးရန်အတွက် WAX ပုံစံများကိုဖန်တီးခြင်းမှအဆင့်များစွာပါ 0 င်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည်အချိန်ယူရပြီးဂရုတစိုက်ဂရုစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းအတွက်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း, ဒီဇိုင်းမှလက်လှမ်းမမီသောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမှ 12 ပတ်မှ 12 ပတ်အထိရှိသည်။ Automotive Projects သည် 8 ပတ်မှ 10 ပတ်အတွင်းပြီးစီးနိုင်ပြီး, ဤအချိန်တိုးချဲ့အချိန်ဇယားသည်စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများကိုနှေးကွေးစေနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်ကရှုပ်ထွေးသည်။ မှိုတစ်ခုစီသည်တစ်ခုတည်းသောအသုံးပြုမှုဖြစ်သည်, ထို့ကြောင့်အလုပ်သမားများသည်အပိုင်းတိုင်းအတွက်မှိုချမှတ်ခြင်းအဆင့်များကိုပြုလုပ်ရမည်။ ၎င်းသည်အချိန်နှင့်အမှားအယွင်းများ၏အန္တရာယ်ကိုနှစ် ဦး စလုံးထပ်ပြောသည်။ အကယ်. ချွတ်ယွင်းချက်တစ်ခုပေါ်လာပါကလုပ်ငန်းစဉ်သည်စတင်ရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။

အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်အသေးစားနှင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အချို့သောအဆောက်အအုံများသည်ကြီးမားသောသရုပ်ဆောင်များထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်းစျေးဆိုင်အများစုသည်ပေါင် 20 အထိအလေးချိန်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအာရုံစိုက်သည်။ တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းစွမ်းရည်သည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပေါင် 120 အထိ (54 ကီလိုဂရမ်ခန့်) ကိုခွင့်ပြုသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်သည်အဆင့် (25) ပေါင်နှင့်အကျယ် 18 လက်မအထိရှိသည်။ ပိုကြီးတဲ့ castings ဖြစ်နိုင်ပေမယ့်သူတို့ကကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းလာသည်နှင့်အညီ, သဲများကဲ့သို့အခြားချတပ်ဖွဲ့များသည်အလွန်ကြီးမားသည့်သို့မဟုတ်လေးလံသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သောတန်ဖိုးကိုပေးနိုင်သည်။

မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အပေးအယူအကန့်အသတ်ရှိသည်

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်မြင့်မားသောအသံလွှင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုကိုနှေးကွေးစေသောဤဖြစ်စဉ်သည်ထုတ်လုပ်မှုကိုနှေးကွေးစေသည့်အပိုင်းတိုင်းအတွက်ပုံသဏ္ဌာန်အသစ်တစ်ခုလိုအပ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်သေလွန်သောကြောင့်သေခြင်းသည်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောသံမဏိမှိုများနှင့်ဖိအားများဆေးထိုးဆေးများကိုအသုံးပြုသည်။

• Mold တစ်ခုစီသည်တစ်ခုတည်းသောအသုံးပြုမှုဖြစ်သောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကောက်ယူခြင်းသည်ပိုမိုကြာရှည်စွာသံသရာအချိန်ရှိသည်။
• Die Die Casting သည်အသံအတိုးအကျယ်အ 0 ှမ်းအတွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
• အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ပုံများသည်အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်အနိမ့်အမြင့်အတွက်အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်,

ထိပ်ဖ်ား: ထောင်ပေါင်းများစွာသောသို့မဟုတ်သန်းပေါင်းများစွာသောတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်စီမံကိန်းများအတွက် Casting သို့မဟုတ်အခြားမြန်နှုန်းမြင့်နည်းလမ်းများသည်များသောအားဖြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောထိရောက်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များများကိုပေးသည်။

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Cradings vs. အခြားသရုပ်ဆောင်နည်းလမ်းများ

သဲ casting နှင့်နှိုင်းယှဉ်

သဲသတ္တုများနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှစ်ခုလုံးကိုဖန်တီးထားသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးသည်။ သဲသတ္တုများသည်သဲမှိုများကိုအသုံးပြုသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဖမ်းယူနိုင်ပြီးချောချောမွေ့မွေ့များကိုထုတ်လုပ်သည်။ အောက်ပါဇယားသည်အဓိကကွဲပြားခြားနားမှုများကိုမီးမောင်းထိုးပြသည်:

အင်ဂျင်နီယာများသည်တင်းကျပ်သောသည်းခံခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်အခါရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်ကြသည်။

သေဆုံး

သေဒဏ်ချမှတ်ခြင်းနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှစ်ခုလုံးကိုချခြင်းတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော်၎င်းတို့သည်မတူညီသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ Die Cast ပြုလုပ်ခြင်းသည်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောသံမဏိမှိုများကိုအသုံးပြုသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်တစ်ခုတည်းသောမှိုများကိုအသုံးပြုသည်။ ဒီနေရာမှာမြန်မြန်နှိုင်းယှဉ်ပါတယ်:

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု casting ပိုကောင်းတယ်အခါ

အင်ဂျင်နီယာများသည်အချို့သောအခြေအနေများအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်သည်:

1. သူတို့ကရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။
2. စီမံကိန်းကိုအသုံးပြုသည် မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်သတ္တု သံမဏိသို့မဟုတ်တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့။
3. ဒီဇိုင်းသည်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့်အပိုစက်အနည်းငယ်သာရှိသည်။
4. အပိုင်းသည်အာကာသအတွင်းသို့မဟုတ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သောအတွင်းပိုင်းနှင့်ပြင်ပအသွင်အပြင်များရှိရမည်။

တိကျမှုနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုများကိုအများဆုံးနှင့်ရှုပ်ထွေးသောအခါရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလောင်းကစား။

အခြားရွေးချယ်စရာနည်းလမ်းများပိုကောင်းသောအခါ

အခြား သွန်းလောင်းကစား အချို့သောစီမံကိန်းများအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ:

• သဲကော်ချောက်သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်ထားသောမှိုများသည်အင်ဂျင်လုပ်ကွက်များသို့မဟုတ်ဟာ့ဒ်ဝဲကဲ့သို့သောအခြေခံ,
• ဤနည်းလမ်းများသည်ငွေများသိမ်းဆည်းပြီးရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပုံစံထုတ်လုပ်မှုကိုမြန်စေနိုင်သည်။
• Die Casting Casting သည်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်ကစားစရာများကဲ့သို့သောရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများနည်းပါးသောအသံအတိုးအကျယ်ရှိသည်။
• Shell မှိုနှင့်ဆွဲငင်အားသည်ပိုမိုကြီးမားသောပမာဏသို့မဟုတ်သေးငယ်သောရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများဖြင့်ကူညီခြင်းများကိုသေစေနိုင်သည်။
• ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်များဆုံးရှုံးခြင်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင်ပါးလွှာသောနံရံများသို့မဟုတ်အနုစိတ်ထုတ်ကုန်များအတွက်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

ကြီးမားသောရိုးရှင်းသောသို့မဟုတ်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အင်ဂျင်နီယာများသည်အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ဖွဲ့နှင့် ပတ်သက်. အခြားရွေးချယ်စရာများကိုရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Castings အတွက်ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ

စောင့်ကြည့်ဖို့ပုံမှန်ချို့ယွင်းချက်

ချို့ယွင်းချက်များသည်မည်သည့်ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆိုပေါ်လာနိုင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ခြွင်းချက်မရှိ။ အင်ဂျင်နီယာများသည်အရည်အသွေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည့်အချို့သောပြ issues နာများကိုရှာဖွေကြသည်။ ဤတွင်အသုံးအများဆုံးချို့ယွင်းချက်များကိုမီးမောင်းထိုးပြသည့်အမြန်စားပွဲပေါ်မှာအဘယ်အရာကိုဖြစ်ပေါ်စေသနည်း,:

porosity နှင့်ပါဝင်မှုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်မျှတစွာဖြစ်ကြသည်။ furosity သည်အထူရှိသောကဏ် sections များသို့မဟုတ်သတ္တုအေးသည်။ ကောင်းသောအလေ့အကျင့်များနှင့်အတူပင်ပူဖောင်းများသို့မဟုတ်ပါ 0 င်မှုများတွင်ပင်ခိုးယူနိုင်သည်။ စီးပွားဖြစ်ကော်ပီစားမှုအများစုတွင်အတွင်းပိုင်းတွင်စာလုံးအနည်းငယ်သာရှိသည်။ သုည - porosity အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော်လည်း၎င်းတို့သည်အပူရှိန်ပူနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့အပိုအဆင့်များလိုအပ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအင်ဂျင်နီယာစီမံကိန်းများအပေါ်သက်ရောက်မှု

များသော လုပ်ငန်းစဉ်အကန့်အသတ် အစစ်အမှန်ကမ္ဘာစီမံကိန်းများတွင်အင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ဖွဲ့သည်မည်မျှကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်:

• ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများသည်အထူးပုံသွင်းသည့်နည်းစနစ်များလိုအပ်နိုင်သည်။
• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်အလွိုင်းများကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။
• သတ္တုစီးဆင်းမှုနှင့်အေးသည်များအပါအ 0 င်မှိုဒီဇိုင်းသည်ချွတ်ယွင်းချက်ကိုကာကွယ်ရာတွင်ကြီးမားသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။
• တင်းကျပ်စွာချခံမှုသည်းခံနိုင်ပေမယ့်သူတို့ကဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်မှုထိန်းချုပ်မှုအပေါ်မူတည်သည်။
• မည်သည့်သတ္တုဆန့်ကျင်သည့်နှုန်းသည်ကောင်းစွာမစီမံနိုင်လျှင်ကျုံ့ခြင်းသို့မဟုတ် porication ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• မှိုပစ္စည်းနှင့်၎င်း၏သက်တမ်းသည်မျက်နှာပြင် finish ကိုလွှမ်းမိုးပြီးအပူထိန်းချုပ်မှုကိုလွှမ်းမိုးသည်။
• အပူချိန်နှင့်အမြန်နှုန်းကိုလောင်းသည်သတ္တုသည်မှိုသည်မည်မျှကောင်းသည်ကိုသက်ရောက်သည်။
• အသုတ်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသွန်းပမာဏသည်မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသို့မဟုတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
• အပူကုသမှုသို့မဟုတ်စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော post-casting အဆင့်များသည်လည်းနောက်ဆုံးအပိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကျိုးသက်ရောက်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတပ်ဖွဲ့များသည်၎င်းတို့၏စီမံကိန်းအတွက်မှန်ကန်သောအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မည်ဆိုပါကဆုံးဖြတ်သည့်အခါဤအချက်များကိုအမြဲတမ်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အချို့သောကန့်သတ်ချက်များသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းတို့ကိုနားလည်ခြင်းသည်လမ်းပေါ်တွင်အံ့အားသင့်စရာများကိုရှောင်ရှားရန်ကူညီသည်။

အင်ဂျင်နီယာများအတွက်လက်တွေ့ကျသောထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ကိုဘယ်အချိန်မှာရွေးချယ်ရမလဲ

အင်ဂျင်နီယာများသည်မကြာခဏအံ့သွသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting အများဆုံးအဓိပ္ပာယ်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများလိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အကယ်. စီမံကိန်းတစ်ခုသည်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တစ်ခုပြုလုပ်ရန်သို့မဟုတ်အထူးပြုဒြပ်စင်များကိုအသုံးပြုသည်ဆိုပါကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသရုပ်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် Aerospace, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာသို့မဟုတ်စွမ်းအင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဤနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ကြသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီးယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်သည်။

လက်မတစ် ဦး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း:

Designing သည်သဲသတ္တုများနှင့်စက်များအလွန်အကျွံဖယ်ရှားပေးသည့်အခါဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုချမှတ်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။

အသေးစားနှင့်အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုပြေးလမ်းများလည်းကောင်းစွာ fit ။ အကယ်. အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည်တစ်ရာနှင့်တစ်ရာသာလိုအပ်ပါကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသရုပ်ဆောင်မှုသည်အခြားနည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အချိန်နှင့်ငွေကိုသက်သာစေသည်။

ရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီအကဲဖြတ်ရန်အဓိကအချက်များ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းမပြုမီအင်ဂျင်နီယာများသည်သော့ချက်အနည်းငယ်ကိုကြည့်သင့်သည်:

• ရှုပ်ထွေး: ဒီဇိုင်းတွင်ပါးလွှာသောနံရံများ, undercuts များ,
• ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များ: အပိုင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်သို့မဟုတ်သတ္တုများကိုအသုံးပြုမည်လား။
• ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ: အမှာစာအရွယ်အစားသေးငယ်လား,
• ဘတ်ဂျက်နှင့်ခဲအချိန်: စီမံကိန်းသည်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပြီးကြာကြာစောင့်ဆိုင်းနိုင်ပါသလား။
• အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ: အပိုင်းကချောချောမွေ့မွေ့ finish ကိုသို့မဟုတ်တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်ပါသလား?

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည်အင်ဂျင်နီယာများကိုဤအချက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်:

ဤအချက်များကိုအလေးထားခြင်းဖြင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်အင်ဂျင်နီယာများရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ဖွဲ့သည်၎င်းတို့၏စီမံကိန်းရည်မှန်းချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုမရှိဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည်အင်ဂျင်နီယာများကိုအင်ဂျင်နီယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ပုံများနှင့်ရှင်းလင်းသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုမြင်ကြသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်း, ချောချောမွေ့မွေ့ချောချောမွေ့မွေ့များနှင့်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်လေကြောင်းသို့မဟုတ်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင်ပါးလွှာသောနံရံများ, တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော်သံသရာများ, ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောချို့ယွင်းချက်များနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောချို့ယွင်းချက်များသည်အမြဲတမ်းအရေးပါသောအစီအစဉ်များကိုအမြဲတမ်းအရေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများကရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုအများဆုံးအသုံးပြုသနည်း။

Aerospace, မော်တော်ကား, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်စွမ်းအင်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းများကမှီခိုနေရသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting။ ၎င်းတို့သည်တင်းကျပ်သောသည်းခံခြင်း, ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုရေးဆွဲခြင်းသည်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဆိုင်အများစုသည်အသေးစားနှင့်အများအားဖြင့်အလတ်စားအစိတ်အပိုင်းများကိုအာရုံစိုက်သည်။ အချို့သောအဆောက်အအုံများသည်ပိုမိုကြီးမားသောအပိုင်းအစများချမှတ်နိုင်သည်, သို့သော်သဲသတ္တုများသည်များသောအားဖြင့်အလွန်ကြီးမားသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုမည်သို့လျှော့ချသနည်း။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting ဖန်တီးသည် အနီး - net ပုံသဏ် fintions ာန်အစိတ်အပိုင်းများ။ ဆိုလိုသည်မှာအပိုပစ္စည်းနည်းပါးသောပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။