ইঞ্জিনিয়ারদের বিনিয়োগের কাস্টিং উপকারিতা এবং কনস সম্পর্কে কী জানা উচিত

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই কঠোর সহনশীলতা, জটিল জ্যামিতি এবং মসৃণ সমাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় প্রকল্পগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের কাস্টিং নির্বাচন করেন। এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত এবং সহ বিভিন্ন উপকরণকে সামঞ্জস্য করে ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট অ্যালো। তবে, তবে ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং উচ্চ ব্যয় এবং দীর্ঘ সীসা সময় হয়। নীচের টেবিলটি এর সাথে সম্পর্কিত মূল সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির রূপরেখা দেয় ইঞ্জিনিয়ারিং যথার্থ বিনিয়োগ কাস্টিং:

কী টেকওয়েস

• বিনিয়োগ কাস্টিং জটিল আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট অংশগুলি তৈরি করে, অতিরিক্ত মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সময় সাশ্রয় করে।
• এই প্রক্রিয়াটি ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন রানের জন্য সেরা কাজ করে তবে ব্যয়বহুল হতে পারে এবং অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতির চেয়ে বেশি সময় নিতে পারে।
• ইঞ্জিনিয়ারদের যখন বিনিয়োগের কাস্টিং বেছে নেওয়া উচিত টাইট সহনশীলতা, বিশেষ উপকরণ এবং বিশদ নকশাগুলি তাদের প্রকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কী?

বেসিক প্রক্রিয়া ওভারভিউ

বিনিয়োগ কাস্টিং, কখনও কখনও লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিং নামে পরিচিত, সুনির্দিষ্ট ধাতব অংশগুলি তৈরি করতে একটি বিশদ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে:

1. চূড়ান্ত অংশটি ঠিক মেলে একটি মাস্টার প্যাটার্ন তৈরি করা হয়। এই প্যাটার্নটি মোমের অনুলিপি তৈরি করতে সহায়তা করে।
2. হট মোম মাস্টার ডাইতে ইনজেকশন করা হয়, মোমের নিদর্শনগুলি তৈরি করে। এই নিদর্শনগুলি একাধিক ings ালাইয়ের জন্য একসাথে গ্রুপ করা যেতে পারে।
3. প্রতিটি মোম প্যাটার্ন একটি সিরামিক বা সিলিকা স্লারি ডুবিয়ে যায়। এই পদক্ষেপটি একটি শক্তিশালী ছাঁচ শেল তৈরি করতে বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করে।
4. একটি ফাঁকা সিরামিক ছাঁচ রেখে মোমটি গরম করে গলে যায়।
5. শ্রমিকরা গরম ছাঁচের মধ্যে গলিত ধাতু pour ালেন। ধাতু প্রতিটি বিবরণ এমনকি ছোট বিভাগগুলি পূরণ করে।
6. শীতল হওয়ার পরে, সিরামিক শেলটি ভেঙে গেছে। যদি বেশ কয়েকটি অংশ একসাথে নিক্ষেপ করা হয় তবে তারা পৃথক হয়ে যায়।
7. Ings ালাই পরিষ্কার এবং সমাপ্ত হয়। কখনও কখনও, চূড়ান্ত স্পর্শগুলির জন্য অতিরিক্ত হাতের কাজ বা ld ালাই প্রয়োজন।

টিপ: এই প্রক্রিয়াটি খুব সূক্ষ্ম বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির জন্য অনুমতি দেয়, এটি এমন অংশগুলির জন্য জনপ্রিয় করে তোলে যা উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।

ইঞ্জিনিয়াররা কেন বিনিয়োগ ing ালাই ব্যবহার করে

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই এর অনন্য সুবিধার জন্য বিনিয়োগের কাস্টিং বেছে নেয়:

• এটি এমন অংশ তৈরি করে যা অতিরিক্ত বা কোনও অতিরিক্ত মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় না।
• প্রক্রিয়াটি প্রায়শই প্রতি ইঞ্চি +/- 0.005 ইঞ্চির মধ্যে কঠোর সহনশীলতা সরবরাহ করে।
• অনেক অ্যালো সহ এই পদ্ধতিটি সহ কাজ করে ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, এবং নিকেল।
• টুলিং ব্যয় কম থাকে কারণ অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচগুলি দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়।
• গিয়ার বা লোগোগুলির মতো জটিল আকারগুলি অতিরিক্ত পদক্ষেপ ছাড়াই সম্ভব।
• কম মেশিনিং মানে কম ধাতব বর্জ্য।
• অংশগুলির প্রতিটি ব্যাচ মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
• প্রক্রিয়াটি ছোট এবং বৃহত উত্পাদন উভয় রান সমর্থন করে।
• মোমের নিদর্শনগুলি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি আরও পরিবেশ বান্ধব করে তোলে।

ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারদের কৌশলযুক্ত আকার এবং সূক্ষ্ম বিশদ সহ অংশগুলি ডিজাইন করতে সহায়তা করে। এই পদ্ধতিটি অতিরিক্ত সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে ব্যয়ও কমিয়ে রাখে।

ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের সুবিধা

উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই বিনিয়োগের ing ালাই বেছে নেন যখন তাদের কঠোর সহনশীলতার সাথে অংশগুলির প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা সরবরাহ করার দক্ষতার জন্য দাঁড়িয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সিলিকা সল কাস্টিং, এক ধরণের বিনিয়োগ ing ালাই, সিটি 5-সিটি 6 সহনশীলতায় পৌঁছতে পারে। এর অর্থ ছোট অংশগুলির জন্য, প্রক্রিয়াটি ± 0.18 মিমি হিসাবে টাইট সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে। এমনকি বৃহত্তর অংশগুলির জন্যও, বিনিয়োগ ing ালাই ± 1.80 মিমি বা প্রায় 1% মাত্রার মধ্যে সহনশীলতা রাখে। এই সংখ্যাগুলি অন্যান্য বেশিরভাগ ing ালাই পদ্ধতিকে পরাজিত করে।

দ্রষ্টব্য: বিনিয়োগ ing ালাই ফ্ল্যাটনেস এবং বৃত্তাকার মতো জ্যামিতিক সহনশীলতাও নিয়ন্ত্রণ করে। 1/2 ইঞ্চির মতো ছোট গর্তগুলিতে ± 0.003 ইঞ্চি (± 0.076 মিমি) সহনশীলতা থাকতে পারে। এই স্তরের নির্ভুলতা ইঞ্জিনিয়ারদের এমন অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে যা একসাথে পুরোপুরি ফিট করে।

জটিল জ্যামিতি এবং নকশা নমনীয়তা

বিনিয়োগ কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারদের এমন আকারগুলির সাথে অংশগুলি ডিজাইনের স্বাধীনতা দেয় যা অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পরিচালনা করতে পারে না। প্রক্রিয়াটি সিরামিকটিতে লেপযুক্ত একটি মোম প্যাটার্ন ব্যবহার করে, যা প্রতিটি বিবরণ ক্যাপচার করে। এটি আন্ডারকাটস, পাতলা দেয়াল এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুমতি দেয়। সিরামিক ছাঁচটি উচ্চ তাপমাত্রায় এমনকি তার আকার ধারণ করে, তাই চূড়ান্ত অংশটি মূল নকশার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে।

ইঞ্জিনিয়াররা বেশ কয়েকটি অংশকে একটি কাস্টিংয়ের সাথে একত্রিত করতে পারেন। এটি জয়েন্টগুলি এবং ওয়েল্ডগুলির সংখ্যা হ্রাস করে, অংশটিকে আরও শক্তিশালী এবং একত্রিত করা সহজ করে তোলে। বালি ing ালাই বা ডাই কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, বিনিয়োগের কাস্টিং সূক্ষ্ম বিবরণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল উত্পাদন করে। মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সার মতো শিল্পগুলি এই প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে জটিল আকার এবং শক্ত সহনশীলতা।

উচ্চতর পৃষ্ঠ সমাপ্তি

অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সারফেস ফিনিস বিষয়গুলি। বিনিয়োগ ing ালাই বালির ing ালাইয়ের চেয়ে অনেক মসৃণ পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। সিরামিক ছাঁচটি একটি "কাস্ট" ফিনিস তৈরি করে যা প্রায়শই খুব কম বা কোনও অতিরিক্ত পলিশিং প্রয়োজন। বিনিয়োগ ing ালাইয়ের জন্য সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা 64 থেকে 125 আরএমএস পর্যন্ত। তুলনা করে বালি ing ালাই সাধারণত 125 আরএমএসের উপরে রাউগার পৃষ্ঠগুলি উত্পাদন করে।

টিপ: একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি মানে গ্রাইন্ডিং বা পলিশিংয়ের জন্য ব্যয় কম সময়। এটি অর্থ সাশ্রয় করতে পারে এবং উত্পাদন গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

প্রশস্ত উপাদান সামঞ্জস্যতা

বিনিয়োগ কাস্টিং বিস্তৃত ধাতু এবং মিশ্রণের সাথে কাজ করে। ইঞ্জিনিয়াররা শক্তি থেকে জারা প্রতিরোধের জন্য তাদের প্রকল্পগুলির প্রয়োজনের সাথে মেলে এমন উপকরণ নির্বাচন করতে পারেন। কিছু সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

• Inconel® alloys
• হেইনেস 230® খাদ
• Hastelloy® C-276
• স্টেইনলেস স্টিল
• অবাধ্য ধাতু
• টাইটানিয়াম

এই উপকরণগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের কাস্টিংগুলিকে মহাকাশ, বিদ্যুৎ উত্পাদন, স্বয়ংচালিত এবং তেল ও গ্যাসের মতো শিল্পগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড এবং বিশেষ ধাতু উভয়ই পরিচালনা করে, ইঞ্জিনিয়ারদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবি করার জন্য আরও বিকল্প দেয়।

হ্রাস মেশিনিং এবং সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা

বিনিয়োগ ing ালাইয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল এর নিকট-নেট আকারের অংশগুলি উত্পাদন করার ক্ষমতা। এর অর্থ অংশটি তার চূড়ান্ত মাত্রার খুব কাছাকাছি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই দেখতে পান যে তাদের অতিরিক্ত বা কোনও অতিরিক্ত মেশিনিং প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি ফ্ল্যাশ এবং বিভাজন রেখাগুলিও সরিয়ে দেয়, তাই পৃষ্ঠ সমাপ্তির প্রয়োজন কম।

আধুনিক বিনিয়োগের ing ালাইয়ের দোকানগুলি প্রায়শই প্রয়োজনের সময় অংশগুলি শেষ করতে উন্নত সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে। এই সংহত পদ্ধতির সম্পূর্ণ থেকে প্রিন্ট অংশগুলি সরবরাহ করতে, সময় সাশ্রয় এবং প্রকৌশলীদের জন্য জটিলতা হ্রাস করতে সহায়তা করে। মাধ্যমিক মেশিনিং হ্রাস করে ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের কাস্টিং প্রকল্পগুলিকে সময়সূচী এবং বাজেটের মধ্যে থাকতে সহায়তা করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের অসুবিধা

বিকল্পের তুলনায় উচ্চ উত্পাদন ব্যয়

বিনিয়োগ ing ালাই দুর্দান্ত নির্ভুলতা সরবরাহ করে তবে এটি প্রায়শই অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর মূল্য ট্যাগের সাথে আসে। বেশ কয়েকটি কারণ ব্যয় বহন করে:

• সরঞ্জামকরণ এবং ছাঁচ তৈরির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রণী বিনিয়োগ প্রয়োজন। জটিল ছাঁচ এবং জটিল নকশাগুলি সময় এবং ব্যয় উভয়ই বাড়ায়।
• উপাদান ব্যয় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ ধাতুগুলির মতো প্রিমিয়াম অ্যালোগুলি বেসিক কাস্ট লোহার চেয়ে বেশি ব্যয় করে।
• ডিজাইনের জটিলতা শ্রম এবং সমাপ্তির ব্যয়কে যুক্ত করে। ছাঁচ তৈরি এবং সমাপ্তির সময় জটিল আকারগুলির আরও মনোযোগ প্রয়োজন।
• সিরামিক ছাঁচের জন্য প্রয়োজনীয় শেল স্তরগুলির সংখ্যা অংশের আকার এবং জটিলতার সাথে বৃদ্ধি পায়, উপাদান এবং শ্রম ব্যয় উভয়ই বাড়িয়ে তোলে।
• শ্রম ব্যয়ের মধ্যে ছাঁচ তৈরি, ing ালাই, সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য দক্ষ কর্মী অন্তর্ভুক্ত।
• স্ক্র্যাপ এবং পুনর্নির্মাণগুলি লুকানো ব্যয় যুক্ত করতে পারে, বিশেষত যদি ফলনের হার কম থাকে।
• উত্পাদন ভলিউম প্রতি অংশে ব্যয়কে প্রভাবিত করে। উচ্চতর ভলিউমগুলি স্থির ব্যয়গুলি ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে তবে ছোট রানগুলি প্রতি অংশের দাম বেশি রাখে।

দ্রষ্টব্য: উত্পাদনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে প্রতি অংশে ব্যয় হ্রাস পায় তবে কম থেকে মাঝারি রানের জন্য বিনিয়োগের ing ালাই বালি বা ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল থেকে যায়।

দীর্ঘ সময় এবং প্রক্রিয়া জটিলতা

ইঞ্জিনিয়াররা বিনিয়োগের কাস্টিং বেছে নেওয়ার সময় প্রায়শই দীর্ঘ সীসা সময়ের মুখোমুখি হন। প্রক্রিয়াটিতে মোমের নিদর্শন তৈরি করা থেকে শুরু করে সিরামিক শেল তৈরি করা এবং চূড়ান্ত অংশটি শেষ করা অনেক পদক্ষেপ জড়িত। প্রতিটি পদক্ষেপ সময় নেয় এবং যত্ন সহকারে মনোযোগ প্রয়োজন।

বিনিয়োগ ing ালাইয়ের জন্য সাধারণ সীসা সময়, ডিজাইন থেকে সমাপ্ত অংশ বিতরণ পর্যন্ত 8 থেকে 12 সপ্তাহ পর্যন্ত। স্বয়ংচালিত প্রকল্পগুলি 8 থেকে 10 সপ্তাহের মধ্যে শেষ হতে পারে, যখন মহাকাশের অংশগুলি প্রায়শই কঠোর প্রয়োজনীয়তা এবং আরও জটিল ডিজাইনের কারণে পুরো 12 সপ্তাহ সময় নেয়। এই বর্ধিত টাইমলাইনটি প্রকল্পের সময়সূচীগুলি ধীর করতে পারে, বিশেষত যখন ডাই কাস্টিংয়ের মতো দ্রুত পদ্ধতির তুলনায়।

প্রক্রিয়া নিজেই জটিল। প্রতিটি ছাঁচ একক-ব্যবহার, সুতরাং শ্রমিকদের অবশ্যই প্রতিটি অংশের জন্য ছাঁচ তৈরির পদক্ষেপগুলি পুনরাবৃত্তি করতে হবে। এটি সময় এবং ত্রুটির ঝুঁকি উভয়কেই যুক্ত করে। যদি কোনও ত্রুটি উপস্থিত হয় তবে প্রক্রিয়াটি শুরু করার প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে আরও বিলম্ব হয়।

আকার এবং ওজন সীমাবদ্ধতা

বিনিয়োগ কাস্টিং ছোট থেকে মাঝারি আকারের অংশগুলির জন্য সেরা কাজ করে। কিছু সুবিধাগুলি বড় ing ালাই উত্পাদন করতে পারে, বেশিরভাগ দোকানগুলি 20 পাউন্ড (প্রায় 9 কিলোগ্রাম) ওজনের অংশগুলিতে মনোনিবেশ করে। প্রসারিত ক্ষমতাগুলি 120 পাউন্ড (প্রায় 54 কিলোগ্রাম) পর্যন্ত অংশগুলির জন্য অনুমতি দেয় তবে এগুলি কম সাধারণ।

প্রায় 25 পাউন্ড এবং 18 ইঞ্চি দৈর্ঘ্য বা প্রস্থ পর্যন্ত অংশগুলির জন্য পারফরম্যান্স শক্তিশালী থাকে। বৃহত্তর ings ালাই সম্ভব, তবে এগুলি কম ব্যয়বহুল এবং কম সাধারণ হয়ে যায়। অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতি যেমন বালি ing ালাইয়ের মতো, খুব বড় বা ভারী অংশগুলির জন্য আরও ভাল মান সরবরাহ করতে পারে।

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য সীমিত উপযুক্ততা

উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন জন্য বিনিয়োগ ing ালাই সেরা পছন্দ নয়। প্রক্রিয়াটির জন্য প্রতিটি অংশের জন্য একটি নতুন ছাঁচ প্রয়োজন, যা উত্পাদনকে ধীর করে দেয়। বিপরীতে, ডাই কাস্টিং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ছাঁচ এবং উচ্চ-চাপ ইনজেকশন ব্যবহার করে, যা আরও দ্রুত চক্রের সময়ের জন্য অনুমতি দেয়।

• বিনিয়োগ ing ালাইয়ের দীর্ঘ চক্রের সময় থাকে কারণ প্রতিটি ছাঁচ একক-ব্যবহার।
• ডাই কাস্টিং উচ্চ-ভলিউম রানের জন্য অনুকূলিত হয়, এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য আরও দক্ষ করে তোলে।
• ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদন ভলিউমের জন্য সেরা কাজ করে, যেখানে ডিজাইনের জটিলতা এবং যথার্থতা গতির চেয়ে বেশি।

টিপ: হাজার হাজার বা কয়েক মিলিয়ন অভিন্ন অংশের প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, ডাই কাস্টিং বা অন্যান্য উচ্চ-গতির পদ্ধতিগুলি সাধারণত আরও ভাল দক্ষতা এবং কম ব্যয় সরবরাহ করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং বনাম অন্যান্য ing ালাই পদ্ধতি

বালি ing ালাইয়ের সাথে তুলনা

বালি ing ালাই এবং বিনিয়োগ কাস্টিং উভয় ধাতব অংশ তৈরি করে তবে তারা বিভিন্ন ফলাফল দেয়। বালি ing ালাই বালির ছাঁচ ব্যবহার করে, যা রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং কম সুনির্দিষ্ট আকার ছেড়ে যেতে পারে। বিনিয়োগ কাস্টিং সিরামিক ছাঁচ ব্যবহার করে, যা সূক্ষ্ম বিবরণ ক্যাপচার করে এবং মসৃণ সমাপ্তি উত্পাদন করে। নীচের টেবিলটি প্রধান পার্থক্যগুলি হাইলাইট করে:

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই বিনিয়োগের ing ালাই বেছে নেন যখন তাদের কঠোর সহনশীলতা এবং জটিল আকার সহ অংশগুলি প্রয়োজন।

ডাই কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা

ডাই কাস্টিং এবং বিনিয়োগ কাস্টিং উভয়ই সুনির্দিষ্ট অংশ তৈরি করে তবে তারা বিভিন্ন প্রয়োজন অনুসারে। ডাই কাস্টিং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত ছাঁচ ব্যবহার করে এবং উচ্চ-ভলিউম রানের জন্য সেরা কাজ করে। বিনিয়োগ ing ালাই একক-ব্যবহারের ছাঁচ ব্যবহার করে এবং ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচগুলিতে ফিট করে। এখানে একটি দ্রুত তুলনা:

যখন বিনিয়োগ কাস্টিং পছন্দনীয়

ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে বিনিয়োগের কাস্টিং বাছাই করে:

1. তাদের জটিল আকার এবং সূক্ষ্ম বিবরণ সহ অংশগুলির প্রয়োজন।
2. প্রকল্প ব্যবহার করে উচ্চ গলে যাওয়া পয়েন্ট ধাতু স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়ামের মতো।
3. নকশায় একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সামান্য অতিরিক্ত মেশিনিংয়ের জন্য কল করে।
4. অংশটির অবশ্যই শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে যেমন মহাকাশ বা চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে।

নির্ভুলতা এবং জটিলতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ হলে বিনিয়োগ ing ালাই জ্বলজ্বল করে।

যখন বিকল্প পদ্ধতিগুলি আরও ভাল হয়

অন্য কাস্টিং পদ্ধতি কিছু প্রকল্পের জন্য আরও ভাল কাজ করুন:

• বালু ing
• এই পদ্ধতিগুলি সাধারণ অংশগুলির জন্য অর্থ সাশ্রয় করে এবং প্যাটার্ন উত্পাদনকে গতি দেয়।
• ডাই কাস্টিং স্যুট উচ্চ-ভলিউম রান কম জটিল অংশ যেমন স্বয়ংচালিত উপাদান বা খেলনা।
• শেল ছাঁচনির্মাণ এবং মাধ্যাকর্ষণ ডাই কাস্টিং বৃহত পরিমাণে বা ছোট, সাধারণ অংশগুলিতে সহায়তা করে।
• হারানো ফোম কাস্টিং অনেক শিল্পে পাতলা প্রাচীরযুক্ত বা জটিল পণ্যগুলির জন্য ভাল কাজ করে।

বড়, সহজ বা উচ্চ-ভলিউম অংশগুলির জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের ings ালাইয়ের চেয়ে বিকল্পগুলি বেছে নেন।

ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগ inving ালাইতে সাধারণ ত্রুটি এবং সীমাবদ্ধতা

সাধারণ ত্রুটিগুলি দেখার জন্য

ত্রুটিগুলি কোনও ing ালাই প্রক্রিয়াতে প্রদর্শিত হতে পারে এবং বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যতিক্রম নয়। ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই কিছু নির্দিষ্ট সমস্যাগুলির সন্ধান করেন যা অংশের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে। এখানে একটি দ্রুত টেবিল রয়েছে যা সর্বাধিক সাধারণ ত্রুটিগুলি হাইলাইট করে, কী কারণে তাদের কারণ হয় এবং কেন তারা গুরুত্বপূর্ণ:

পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি মোটামুটি সাধারণ। পোরোসিটি প্রায়শই ঘন বিভাগগুলিতে বা যেখানে ধাতু শীতল হয় সেখানে উপস্থিত হয়। এমনকি ভাল ফাউন্ড্রি অনুশীলনের সাথেও কিছু বুদবুদ বা অন্তর্ভুক্তিগুলি লুকিয়ে থাকতে পারে Most জিরো-পোরোসিটি অংশগুলি সম্ভব, তবে তাদের গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের মতো অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন।

প্রকৌশল প্রকল্পগুলিকে প্রভাবিত করে প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা

বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা রিয়েল-ওয়ার্ল্ড প্রকল্পগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারিং ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি কীভাবে সম্পাদন করে তা প্রভাবিত করতে পারে:

• জটিল অংশ ডিজাইনের জন্য বিশেষ ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলির প্রয়োজন হতে পারে, যা ব্যয় এবং ত্রুটিগুলির ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
• উপাদান পছন্দগুলি কোন অ্যালো ব্যবহার করা যেতে পারে এবং চূড়ান্ত অংশটি কতটা শক্তিশালী বা টেকসই হবে তা প্রভাবিত করে।
• ধাতু কীভাবে প্রবাহিত হয় এবং শীতল হয় তা সহ ছাঁচ নকশা ত্রুটিগুলি প্রতিরোধে বড় ভূমিকা পালন করে।
• টাইট কাস্টিং সহনশীলতা সম্ভব, তবে তারা সতর্কতা অবলম্বন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।
• যে হারে ধাতব দৃ if ় হয় তা যদি ভালভাবে পরিচালিত না হয় তবে সঙ্কুচিত বা পোরোসিটি হতে পারে।
• ছাঁচ উপাদান এবং এর জীবনকাল প্রভাব পৃষ্ঠ ফিনিস এবং তাপ নিয়ন্ত্রণ।
• তাপমাত্রা এবং গতি ing ালাও ধাতবটি ছাঁচটি কতটা ভালভাবে পূরণ করে তা প্রভাবিত করে।
• ব্যাচের আকার এবং কাস্টিং ভলিউম কোন সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়া সবচেয়ে ভাল তা সীমাবদ্ধ করতে পারে।
• তাপ চিকিত্সা বা মেশিনিংয়ের মতো পোস্ট-কাস্টিং পদক্ষেপগুলিও চূড়ান্ত অংশের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।

বিনিয়োগের কাস্টিং তাদের প্রকল্পের জন্য সঠিক ফিট কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় ইঞ্জিনিয়ারদের সর্বদা এই বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত। কিছু সীমাবদ্ধতা প্রক্রিয়াটির কেবল একটি অংশ, তবে এগুলি বোঝা রাস্তায় অবাক করে এড়াতে সহায়তা করে।

ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য ব্যবহারিক বিবেচনা

কখন বিনিয়োগ কাস্টিং চয়ন করবেন

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই ভাবেন কখন বিনিয়োগ কাস্টিং সর্বাধিক বোধগম্য করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি এমন অংশগুলির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে যা কঠোর সহনশীলতা এবং জটিল আকারগুলির প্রয়োজন। যদি কোনও প্রকল্প একটি মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য কল করে বা বিশেষ ধাতু ব্যবহার করে তবে বিনিয়োগের ing ালাইয়ের বাইরে রয়েছে। অনেক প্রকৌশলী মহাকাশ, চিকিত্সা বা শক্তির অংশগুলির জন্য এই পদ্ধতিটি বেছে নেন। এই শিল্পগুলির উচ্চ কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।

থাম্বের একটি ভাল নিয়ম:

যখন বালি ing ালাইয়ের জন্য নকশাটি খুব বিশদ হয় বা যখন মেশিনিং খুব বেশি উপাদান নষ্ট করে দেয় তখন বিনিয়োগের ing ালাই চয়ন করুন।

ছোট থেকে মাঝারি উত্পাদন রানগুলিও ভাল ফিট করে। যদি কোনও দলের মাত্র কয়েকশ অংশের প্রয়োজন হয় তবে বিনিয়োগের কাস্টিং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

নির্বাচন করার আগে মূল্যায়ন করার মূল কারণগুলি

বিনিয়োগ ing ালাই বাছাই করার আগে ইঞ্জিনিয়ারদের কয়েকটি মূল বিষয়গুলি দেখতে হবে:

• অংশ জটিলতা: নকশায় কি পাতলা দেয়াল, আন্ডারকাটস বা সূক্ষ্ম বিবরণ রয়েছে?
• উপাদান প্রয়োজন: অংশটি কি উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যালো বা ধাতু ব্যবহার করবে?
• উত্পাদন ভলিউম: অর্ডার আকার ছোট বা মাঝারি?
• বাজেট এবং সীসা সময়: প্রকল্পটি কি উচ্চতর ব্যয়গুলি পরিচালনা করতে পারে এবং আরও বেশি সময় অপেক্ষা করতে পারে?
• মানের প্রয়োজনীয়তা: অংশটির কি মসৃণ ফিনিস বা টাইট সহনশীলতা দরকার?

নীচের টেবিলটি ইঞ্জিনিয়ারদের এই কারণগুলির তুলনা করতে সহায়তা করে:

এই পয়েন্টগুলি ওজন করে ইঞ্জিনিয়াররা ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের কাস্টিংগুলি তাদের প্রকল্পের লক্ষ্যগুলির সাথে মেলে কিনা তা সিদ্ধান্ত নিতে পারে।

ইঞ্জিনিয়াররা ইঞ্জিনিয়ারিং বিনিয়োগের ings ালাইয়ের সাথে সুস্পষ্ট সুবিধাগুলি দেখেন। প্রক্রিয়াটি কঠোর সহনশীলতা, মসৃণ সমাপ্তি এবং জটিল আকারগুলি সরবরাহ করে। এটি মহাকাশ বা চিকিত্সা ক্ষেত্রে পাতলা প্রাচীরযুক্ত, উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য সেরা কাজ করে। তবে, দীর্ঘ চক্র, উচ্চতর ব্যয় এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি বোঝায় সতর্ক পরিকল্পনা সর্বদা গুরুত্বপূর্ণ।

FAQ

কোন শিল্প বিনিয়োগ সবচেয়ে বেশি বিনিয়োগ ব্যবহার করে?

মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, চিকিত্সা এবং শক্তি শিল্পগুলির উপর নির্ভর করে বিনিয়োগ কাস্টিং। তাদের কঠোর সহনশীলতা, জটিল আকার এবং উচ্চ কার্যকারিতা সহ অংশগুলির প্রয়োজন।

বিনিয়োগ কাস্টিং বড় অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে?

বেশিরভাগ দোকানগুলি ছোট থেকে মাঝারি অংশগুলিতে ফোকাস করে। কিছু সুবিধা বড় টুকরো কাস্ট করতে পারে তবে বালির ing ালাই সাধারণত খুব বড় উপাদানগুলির জন্য আরও ভাল কাজ করে।

বিনিয়োগ কাস্টিং কীভাবে বর্জ্য হ্রাস করে?

বিনিয়োগ ing ালাই তৈরি করে নিকট-নেট আকারের অংশগুলি। এর অর্থ কম অতিরিক্ত উপাদান কেটে যায়, তাই ইঞ্জিনিয়াররা কম স্ক্র্যাপ এবং কম উপাদানের ব্যয় দেখতে পান।