تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کو کاسٹ کرنے کے ساتھ بہتر نتائج کو حاصل کرنے کا طریقہ

سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کمپنیاں پیچیدہ حصے تیار کرنے کے طریقے کو تبدیل کررہی ہے۔ کے ساتھ صحت سے متعلق تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، کاروباری اداروں کو تیز تر ترقی ، پروٹو ٹائپ کے معیار میں بہتری اور کم اخراجات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ بہت ساری صنعتیں - خاص طور پر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس - پر انحصار تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنا کم حجم ، اعلی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق ضروریات کے لئے۔ یہ طریقہ فوری ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ کے قابل بناتا ہے اور ڈیڈ لائن کا مطالبہ موثر انداز میں پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔

کلیدی راستہ

• سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ڈیزائن اور پیداوار کو تیز کرتا ہے ، ٹیموں کو پیچیدہ حصوں کو تیز تر بنانے اور جانچنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ اخراجات میں کمی اور غلطیوں کو کم کرتے ہیں۔
• صحیح پروٹو ٹائپنگ کے طریقہ کار اور مواد کا انتخاب سطح کے معیار ، درستگی اور لچک کو بہتر بناتا ہے ، جس سے کمپنیوں کو سخت ڈیڈ لائن اور ڈیزائن کی منفرد ضروریات کو پورا کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• محتاط پیٹرن کو سنبھالنے ، سڑنا کی تیاری ، اور نقلی ٹولز کا استعمال جیسے بہترین طریقوں کی پیروی کرنا اعلی معیار کی کاسٹنگ کا باعث بنتا ہے کم نقائص اور ہموار پیداوار۔

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنے کے کلیدی فوائد

تیز ڈیزائن تکرار

کمپنیاں اب ریکارڈ وقت میں تصور سے پروٹو ٹائپ میں جاسکتی ہیں۔ تھری ڈی پرنٹ شدہ نمونوں اور ڈیجیٹل ورک فلوز کے ساتھ ، ٹیمیں ڈیزائن کی جانچ اور بہتر کرتی ہیں۔ بہت سے مینوفیکچررز نے اطلاع دی ہے کہ وہ ہفتوں میں نہیں ، صرف دنوں میں پروٹو ٹائپ تیار کرسکتے ہیں۔ یہ رفتار انجینئروں کو جلد ہی غلطیوں کو پکڑنے اور مہنگے ٹولنگ کا انتظار کیے بغیر بہتری لانے کی اجازت دیتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ڈیمیر انجینئرنگ اور ڈکٹاس جیسی فرموں نے منصوبوں کو ٹریک پر رکھتے ہوئے ، متبادل حصوں اور نئی مصنوعات کو تیزی سے فراہم کرنے کے لئے تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کا استعمال کیا ہے۔

لیڈ اوقات میں کمی

سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ روایتی لیڈ ٹائم کو سلیش کرتا ہے۔ انڈسٹری کے بینچ مارک سے پتہ چلتا ہے کہ جو ایک بار 6 سے 8 ہفتوں میں لگا تھا اس میں اب صرف کچھ دن لگتے ہیں۔ یہاں تک کہ کچھ سہولیات 24 گھنٹوں کے اندر حصے کی فراہمی کرتی ہیں۔ یہ ایکسلریشن کمپنیوں کو فوری ضروریات کا جواب دینے میں مدد کرتا ہے اور مہنگا وقت کو کم کرتا ہے۔ ڈیکو کاسٹنگ اور کے ایس بی انڈیا دونوں نے ترسیل کی رفتار میں ڈرامائی بہتری دیکھی ہے ، جو ان کے صارفین کو مطمئن کرتی ہے۔

بہتر ڈیزائن لچک

ڈیزائنرز اس نقطہ نظر کے ساتھ زیادہ آزادی سے لطف اندوز ہوتے ہیں۔ وہ پیچیدہ شکلیں ، پتلی دیواریں اور اندرونی خصوصیات تشکیل دے سکتے ہیں جو دوسرے طریقوں کے ساتھ سخت یا ناممکن ہیں۔ ایس ایل اے کوئککاسٹ® اور اسی طرح کی ٹیکنالوجیز پیچیدہ جیومیٹری تیار کرنا اور مختلف مواد کی جانچ کرنا آسان بناتی ہیں۔ نیچے دیئے گئے جدول میں کچھ اعلی فوائد کو اجاگر کیا گیا ہے:

ابتدائی ترقی میں لاگت کی بچت

ابتدائی مرحلے کے منصوبے کم اخراجات سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ مہنگے ٹولنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے اور مادی فضلہ کو کم کرتی ہے۔ ٹیمیں مکمل پروڈکشن سے پہلے ڈیزائن کی خامیوں کو تلاش کرسکتی ہیں ، دیر سے مرحلے کی اصلاحات پر رقم کی بچت کرسکتی ہیں۔ کمپنیاں مزدوری کو بھی بچت کرتی ہیں اور وقت سے مارکیٹ میں تیز ہوتی ہیں۔ یہ نقطہ نظر کم حجم رنز کی حمایت کرتا ہے ، جس سے یہ محدود طلب یا بار بار تازہ کاریوں والی مصنوعات کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنے کے طریقوں کا موازنہ کرنا

صحیح نمونہ سازی کے طریقہ کار کا انتخاب آپ کے نتائج سے بڑا فرق پیدا کرسکتا ہے سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ. ہر تکنیک کی اپنی طاقت ، حدود اور بہترین استعمال کے منظرنامے ہیں۔ آئیے سب سے زیادہ مقبول اختیارات کو توڑ دیں اور دیکھیں کہ وہ کس طرح اسٹیک اپ کرتے ہیں۔

3D پرنٹ شدہ موم کے نمونے

تھری ڈی پرنٹ شدہ موم کے نمونے بہت سے فاؤنڈریوں کے لئے پسندیدہ بن گئے ہیں۔ 3D سسٹم جیسی کمپنیاں 100% موم پیٹرن بنانے کے لئے ملٹی جیٹ پرنٹنگ (ایم جے پی) کا استعمال کرتی ہیں جو روایتی سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق ورک فلوز میں بالکل فٹ ہوجاتی ہیں۔ یہ نمونے معیاری موم کی طرح پگھل جاتے ہیں اور جل جاتے ہیں ، لہذا معدنیات سے متعلق عمل کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ پیٹرن اعلی ریزولوشن کی پیش کش کرتے ہیں ، جس میں 25 مائکرون کی طرح تفصیلات ہیں۔ وہ برن آؤٹ کے بعد کم سے کم باقیات بھی چھوڑ دیتے ہیں ، جو آخری حصے میں نقائص کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

موم کے نمونے پیچیدہ شکلوں اور پتلی دیواروں کے لئے اچھی طرح سے کام کرتے ہیں۔ وہ پیچیدہ جیومیٹریوں کی حمایت کرتے ہیں اور چھوٹے اور بڑے دونوں حصوں کو سنبھال سکتے ہیں۔ تاہم ، موم پیٹرن کی انفل کثافت اہمیت رکھتی ہے۔ لوئر انفل تناسب (5%-2010%) بہترین ہے کیونکہ وہ برن آؤٹ کے دوران سڑنا کے شیل کریکنگ کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ اعلی انفل پیٹرن کو مضبوط بناتا ہے لیکن توسیع کی وجہ سے شیل کو توڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ہلکے نمونے بھی تیز پرنٹ کرتے ہیں اور کم مواد استعمال کرتے ہیں ، جس سے وقت اور رقم کی بچت ہوتی ہے۔

Tip: بہترین نتائج کے ل the ، شیل کریکنگ سے بچنے اور سڑنا کی سالمیت کو بہتر بنانے کے لئے انفل تناسب کو کم رکھیں۔

سٹیریو لیتھوگرافی (ایس ایل اے) کے نمونے

ایس ایل اے کے نمونے پرت کے لحاظ سے حصوں کی پرت بنانے کے لئے مائع رال کا ایک VAT اور لیزر کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ طریقہ اپنی اعلی ریزولوشن اور ہموار سطح کی تکمیل کے لئے جانا جاتا ہے۔ ایس ایل اے کے نمونے عمدہ تفصیلات پر قبضہ کرسکتے ہیں اور کم سے کم انیسوٹروپی کے حصے تیار کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کوئککاسٹ® ٹکنالوجی ہلکے وزن ، نیم کھوکھلی نمونے بناتی ہے جو تقریبا no راھ کے بغیر صاف طور پر جل جاتی ہے۔

جب آپ کو سطح کے بہترین معیار کے ساتھ چھوٹے ، پیچیدہ حصوں کی ضرورت ہوتی ہے تو SLA چمکتا ہے۔ نمونہ مشینی کے ل enough کافی مضبوط ہیں اور دھات کی معدنیات سے متعلق ماسٹر پیٹرن کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔ پیداوار تیز ہوتی ہے - کچھ دن کے اندر کچھ دن۔ تاہم ، ایس ایل اے کے نمونوں کی قیمت ایف ڈی ایم نمونوں سے زیادہ لاگت آتی ہے اور اس میں دھونے ، خشک ہونے اور علاج کرنے جیسے اضافی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔ فوٹوپولیمر رال چپچپا اور گندا ہوسکتا ہے ، لہذا محتاط ہینڈلنگ لازمی ہے۔

فیوزڈ جمع ماڈلنگ (ایف ڈی ایم) کے نمونے

ایف ڈی ایم پلاسٹک کے تنت کو نکالنے کے لئے گرم ، شہوت انگیز نوزل کا استعمال کرتا ہے ، جس میں پرت کے لحاظ سے پیٹرن کی پرت عمارت بناتی ہے۔ یہ طریقہ اپنی کم قیمت اور بڑے نمونے جلدی سے تیار کرنے کی صلاحیت کے لئے کھڑا ہے۔ ایف ڈی ایم پیٹرن پروٹوٹائپس اور کم حجم رنز کے ل great بہترین ہیں۔ وہ ٹولنگ کی ضرورت کو ختم کردیتے ہیں ، لہذا آپ تقریبا 24 24 گھنٹوں میں CAD سے پیٹرن تک جاسکتے ہیں۔

اہم خرابی سطح کی تکمیل ہے۔ لیئرنگ سے "سیڑھی" اثر کی وجہ سے ایف ڈی ایم پیٹرن میں ایک روٹر ساخت ہے۔ یہ کھردری حتمی معدنیات سے متعلق منتقل ہوسکتی ہے ، لہذا پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت عام طور پر ہوتی ہے۔ درستگی ایس ایل اے یا موم کے نمونوں سے کم ہے ، لیکن ہموار کرنے والے اسٹیشنوں جیسی تکنیک کو ختم کرنے سے سطح کے معیار کو انجیکشن مولڈ موم کے قریب آسکتا ہے۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ کے لئے براہ راست اضافی مینوفیکچرنگ

براہ راست اضافی مینوفیکچرنگ ، جیسے براہ راست دھات لیزر سائنٹرنگ (ڈی ایم ایل) ، پیٹرن اور سڑنا کے مراحل کو چھوڑ دیتا ہے۔ پرنٹر دھات کا حصہ براہ راست CAD ڈیٹا ، پرت کے ذریعہ پرت سے تیار کرتا ہے۔ یہ نقطہ نظر پیچیدہ شکلوں اور فریفارم سطحوں کی اجازت دیتا ہے جو روایتی طریقوں سے بنانا مشکل ہیں۔

براہ راست دھات کی پرنٹنگ اعلی درستگی اور ڈیزائن کی آزادی کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ چھوٹے بیچ یا کسٹم حصوں کے لئے اچھا کام کرتا ہے۔ تاہم ، یہ زیادہ لاگت ، طویل لیڈ اوقات ، اور پرنٹنگ کے بعد مدد کو ہٹانے کی ضرورت کے ساتھ آتا ہے۔ آہستہ آہستہ پیداوار اور مادی حدود کی وجہ سے یہ عمل اعلی حجم کی پیداوار کے لئے مثالی نہیں ہے۔ کچھ مواد ، جیسے ABS ، دوسروں سے بہتر کام کرتے ہیں کیونکہ وہ جلنے کے دوران شیل کریکنگ کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

ہر طریقہ کار کی طاقت اور حدود

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنے کے لئے ہر طریقہ ٹیبل میں کچھ انوکھا لاتا ہے۔ یہ فیصلہ کرنے میں مدد کرنے کے لئے یہاں ایک فوری موازنہ ہے کہ کون سا آپ کے منصوبے کو بہترین فٹ بیٹھتا ہے:

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کے طریقوں نے سرمایہ کاری کو زیادہ قابل رسائی اور لچکدار بنا دیا ہے۔ انہوں نے لیڈ اوقات اور اخراجات کو کم کیا ، خاص طور پر کم حجم یا پیچیدہ حصوں کے لئے۔ تاہم ، ہر طریقہ کار میں درستگی ، سطح کی تکمیل اور عمل پر قابو پانے کے لحاظ سے تجارت ہوتی ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے ٹیموں کو ان کی ضروریات کے ل the بہترین نقطہ نظر کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔

تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کو بہتر بنانے کے لئے قابل عمل نکات

ڈیزائن کی توثیق اور اصلاح

ڈیزائن کی توثیق کامیاب کے مرکز میں کھڑی ہے سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ. ٹیمیں تیزی سے جسمانی پروٹو ٹائپ بنا کر ڈیزائن کی خامیوں کو تلاش کرسکتی ہیں۔ یہ نقطہ نظر ان کو فعالیت کی جانچ کرنے میں مدد کرتا ہے اور پورے پیمانے پر پیداوار میں جانے سے پہلے مسائل کو پکڑنے میں مدد کرتا ہے۔ ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ایک تکراری عمل کی حمایت کرتی ہے ، لہذا انجینئر کئی ڈیزائن تبدیلیاں کرسکتے ہیں اور ہر ورژن کو تیزی سے جانچ سکتے ہیں۔ یہ سائیکل بہتر ڈیزائنوں اور سڑک کے نیچے کم حیرت کا باعث بنتا ہے۔

• ابتدائی پروٹو ٹائپس اس میں شامل ہر فرد کو اس حصے کو دیکھنے اور چھونے میں مدد کرتے ہیں ، جس سے تاثرات آسان ہوجاتے ہیں۔
• کم لیڈ ٹائمز اور کم ٹولنگ لاگت کا مطلب ہے کہ ٹیمیں بجٹ کو توڑے بغیر مزید آئیڈیاز آزما سکتی ہیں۔
• حسب ضرورت آسان ہوجاتی ہے ، اور کمپنیوں کو صارفین کی انوکھی ضروریات کو پورا کرنے دیتا ہے۔

حالیہ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ اضافی مینوفیکچرنگ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ کے ڈیزائن کے قواعد کے ساتھ ٹوپولوجی کی اصلاح کو جوڑنے سے اور بھی زیادہ فوائد ملتے ہیں۔ سمپ طریقہ اور اباکس ٹوپولوجی آپٹیمائزیشن ماڈیول جیسے ٹولز انجینئرز کو اضافی ٹولنگ کے بغیر پیچیدہ موم پیٹرن بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ طریقے درستگی اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتے ہیں ، خاص طور پر گرمی سے چلنے والے کاسٹ اسٹیل کے پرزوں کے ل .۔

Tip: جدید ڈیزائن سافٹ ویئر اور استعمال کریں ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ٹولز جلد ڈیزائن کی توثیق کرنا اور بہتر کرنا۔ اس نقطہ نظر سے وقت کی بچت ہوتی ہے ، اخراجات میں کمی آتی ہے اور بہتر مصنوعات کی طرف جاتا ہے۔

پروٹو ٹائپنگ کے نمونوں کے لئے مادی انتخاب

پروٹو ٹائپنگ کے نمونوں کے لئے صحیح مواد کا انتخاب حتمی نتائج میں بڑا فرق پڑتا ہے۔ اعلی ریزولوشن 3D پرنٹنگ میٹریل ، جیسے ایس ایل اے رال ، بہت عمدہ تفصیلات والے نمونوں کی اجازت دیتے ہیں۔ تفصیل کی اس سطح سے سطح کی تکمیل اور کاسٹ پروٹوٹائپس کی جہتی درستگی دونوں میں بہتری آتی ہے۔

• پیٹرن مادی مادے کی تھرمل خصوصیات۔ صحیح شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت اور کم تھرمل توسیع والے مواد شیل کریکنگ اور مسخ کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔
• انجینئر اکثر تھرمل توسیع کو کم کرنے اور سڑنا کو مضبوط رکھنے کے لئے کھوکھلی یا پتلی دیواروں والے ڈھانچے کا استعمال کرتے ہیں۔
• نایلان کی طرح ریشوں کے ساتھ سیرامک گولوں کو تقویت دینے سے شیل کی طاقت کو فروغ مل سکتا ہے اور کاسٹنگ کے دوران ناکامی کا خطرہ کم ہوسکتا ہے۔
• پیٹرن میٹریل کی سطح ختم اور ساخت براہ راست حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔

مکینیکل خصوصیات ، جیسے طاقت اور استحکام ، بھی ایک کردار ادا کرتے ہیں۔ نمونوں کو معدنیات سے متعلق عمل کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ حتمی مصنوع کی خصوصیات سے ملنے والے مواد کا انتخاب زیادہ قابل اعتماد اور عین مطابق پروٹو ٹائپ کا باعث بنتا ہے۔

عمل تخروپن اور جانچ

نقلی اور جانچ کے ٹولز ٹیموں کو تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنے میں نتائج کی پیش گوئی اور بہتری میں مدد کرتے ہیں۔ ورچوئل پروٹوٹائپنگ سافٹ ویئر ، جیسے ESI پروسکاسٹ ، انجینئروں کو ایک ہی حصہ بنانے سے پہلے تھرمل ، بہاؤ اور تناؤ کے تجزیوں کو چلانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ قدم مہنگا آزمائشی اور غلطی کو کم کرتا ہے اور ممکنہ نقائص کو جلد تلاش کرنے میں مدد کرتا ہے۔

وال کولمونوئے اور رولس راائس سمیت بہت ساری کمپنیاں ، ان ٹولز کو اپنے معدنیات سے متعلق عمل کو بہتر بنانے کے ل use استعمال کرتی ہیں۔ تھری ڈی اسکیننگ ، سی اے ڈی ، تخروپن ، اور تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کا امتزاج کرکے ، ٹیمیں پوروسٹی جیسے نقائص کو کم کرسکتی ہیں اور سطح کے بہتر معیار کو حاصل کرسکتی ہیں۔

پیٹرن ہینڈلنگ اور اسٹوریج

نمونوں کی مناسب ہینڈلنگ اور اسٹوریج نقصان اور مسخ کو روکتا ہے۔ موم کے نمونے ، خاص طور پر ، اگر دیکھ بھال کے ساتھ نہیں سنبھالے تو خراب ہوسکتے ہیں۔ ٹیموں کو ریلیز ایجنٹوں کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے اور مرنے سے خارج ہونے والے نقصان کو کم کرنے کے لئے ایجیکٹر پنوں کا استعمال کرنا چاہئے۔ نمونوں کو اس طرح سے ذخیرہ کرنا جس سے تناؤ سے بچتا ہے ان کی شکل برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

نوٹ: پیٹرن تخلیق سے لے کر نقل و حمل تک ، ہر مرحلے پر محتاط طریقے سے ہینڈل کرنا ، نمونوں اور کاسٹنگ کو اعلی حالت میں رکھتا ہے۔

سڑنا کی تیاری اور کوالٹی کنٹرول

سڑنا کی تیاری اور کوالٹی کنٹرول کا تیزی سے پروٹو ٹائپنگ منصوبوں کو سرمایہ کاری کرنے کی کامیابی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ پیٹرن کی درستگی اور سطح کی کھردری نے حتمی معدنیات سے متعلق معیار کے لئے مرحلہ طے کیا۔ ایس ایل اے کے نمونے اکثر بہترین جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل فراہم کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے کاسٹنگ پاس کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔

• کم راھ کے مواد اور مستحکم طول و عرض کے ساتھ ہلکے کی جانے والی نئی رال معدنیات سے متعلق نقائص کو کم کرنے میں معاون ہیں۔
• پروسیسنگ کے بعد کے اقدامات ، جیسے موم اور پالش ، سطح کی نرمی اور شیل سالمیت کو بہتر بنائیں۔
• جہتی استحکام اور سطح کی تکمیل کے لئے کوالٹی کنٹرول چیک ایس ایل اے کے نمونوں کے ساتھ تیار کردہ کاسٹنگ کے لئے 95% سے اوپر پاس کی شرح کو آگے بڑھا سکتا ہے۔

تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے طریقہ کار کا انتخاب اور محتاط سڑنا کی تیاری لاگت ، ترسیل کے وقت اور موافقت کو متاثر کرتی ہے۔ ہر قدم پر سخت کوالٹی کنٹرول نقائص کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے اور مستقل نتائج کو یقینی بناتا ہے۔

Tip: سڑنا کی تیاری اور معیار کی جانچ پڑتال میں وقت لگائیں۔ یہ کوشش کم نقائص ، بہتر پاس کی شرح اور ہموار پیداوار کے ساتھ ادائیگی کرتی ہے۔

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کو کاسٹ کرنے میں چیلنجوں پر قابو پانا

پیٹرن مسخ اور سکڑنے کا انتظام کرنا

پیٹرن مسخ اور سکڑ انجینئروں کے لئے سر درد کا سبب بن سکتا ہے۔ وہ اکثر پرزے کو دیکھتے ہیں یا پرنٹنگ یا کاسٹنگ کے بعد سائز کو تبدیل کرتے ہیں۔ اس سے نمٹنے کے لئے ، ٹیمیں X ، Y ، اور Z محور کے ساتھ ساتھ معاوضے کے ٹیسٹ کے ٹکڑوں کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ ٹیسٹ کے ٹکڑے اس بات کی پیمائش میں مدد کرتے ہیں کہ ایک نمونہ کتنا سکڑ جاتا ہے یا مسخ ہوتا ہے۔ اس کے بعد انجینئرز اصلی اعداد و شمار پر مبنی پیمانے کے عوامل کا استعمال کرتے ہوئے سی اے ڈی ماڈلز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ وہ کرلنگ اور شکل میں ہونے والی تبدیلیوں کو کم کرنے کے لئے بلڈ واقفیت کو بھی کنٹرول کرتے ہیں۔ لیزر پاور اور بستر کے درجہ حرارت جیسے عمل پیرامیٹرز کے لئے بہت سے فاؤنڈری ٹیگوچی طریقہ ، ایک شماریاتی نقطہ نظر کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ طریقہ حصوں کو ان کی مطلوبہ شکل کے مطابق رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

سطح کے ختم ہونے والے مسائل کو حل کرنا

ایک ہموار سطح ختم ظاہری شکل اور فنکشن دونوں میں بڑا فرق پڑتا ہے۔ ناقص ختم اضافی کام یا یہاں تک کہ جزوی مسترد ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ ٹیمیں اکثر پروسیسنگ کے بعد کے اقدامات کا استعمال کرتی ہیں جیسے سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل pol پالش یا مالا بلاسٹنگ۔ وہ مشینی پیرامیٹرز کو بھی بہتر بناتے ہیں اور ٹولز کو اوپر کی شکل میں رکھتے ہیں۔ صحیح پیٹرن مادے کا انتخاب اور صاف سانچوں کو برقرار رکھنے سے کھردری کم ہوجاتی ہے۔ جب انجینئرز سطح کی خامیوں کو جلد تلاش کرتے ہیں تو ، وہ اگلے مرحلے میں جانے سے پہلے انہیں ٹھیک کرسکتے ہیں۔

جہتی درستگی کو یقینی بنانا

جہتی درستگی ہر پروٹو ٹائپ کے لئے اہمیت رکھتی ہے۔ فاؤنڈریوں نے سی این سی مشینی یا تھری ڈی پرنٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ ٹھیک موم کے نمونوں پر انحصار کیا ، تاکہ حصوں کو سخت رواداری میں رکھیں۔ وہ موم مولڈنگ کے دوران انجیکشن پریشر کو کنٹرول کرتے ہیں اور بعض اوقات چھوٹی غلطیوں کو درست کرنے کے لئے پوسٹ مشیننگ یا کوئنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ سڑنا کے اندر خصوصی ملعمع کاری کا اطلاق آکسیکرن کو روکتا ہے اور سطحوں کو صاف رکھتا ہے۔ اسی طرح کے گیٹنگ اور وینٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے جیسا کہ پیداوار میں ہے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروٹو ٹائپ حتمی حصوں سے مماثل ہے۔ یہ نقطہ نظر ٹیموں کو بغیر کسی حیرت کے حقیقی دنیا کی کارکردگی کی جانچ کرنے دیتا ہے۔

حتمی کاسٹنگ میں نقائص کو کم سے کم کرنا

نقائص کاسٹنگ پروجیکٹ کو برباد کرسکتے ہیں۔ ان کو روکنے کے ل ing ، انجینئر دھات ڈالنے سے پہلے ایئر جیب یا سکڑنے جیسے مسائل کی پیش گوئی کرنے کے لئے جدید نقلی سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ اکثر بہتر صحت سے متعلق اور کم غلطیاں کے ل 3D 3D پرنٹ شدہ سانچوں کا انتخاب کرتے ہیں۔ سینسر کے ساتھ اصل وقت کی نگرانی معدنیات سے متعلق درجہ حرارت اور دباؤ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہے۔ ٹیمیں پھنسے ہوئے ہوا کو دور کرنے کے لئے ویکیوم اسسٹڈ کاسٹنگ کا استعمال بھی کرتی ہیں اور اندرونی چھیدوں کو بند کرنے کے لئے گرم آئسوسٹٹک پریسنگ بھی۔ غیر تباہ کن جانچ سمیت باقاعدہ معیار کی جانچ پڑتال ، مسائل کو جلدی سے پکڑ لیتے ہیں۔ عیب نمونوں کا تجزیہ کرکے اور عمل کو ایڈجسٹ کرکے ، ٹیمیں اپنے نتائج کو بہتر بناتی رہتی ہیں۔

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کو سرمایہ کاری کرنے میں مستقل نتائج کے ل best بہترین عمل

تجربہ کار شراکت داروں کے ساتھ تعاون کرنا

تجربہ کار شراکت داروں کے ساتھ کام کرنا کمپنیوں کو ایک حقیقی کنارے فراہم کرتا ہے۔ یہ شراکت دار کوئیک کاسٹ پروٹو ٹائپنگ میں برسوں کی مہارت اور ایک مضبوط ٹریک ریکارڈ لاتے ہیں۔ وہ جدید تھری ڈی پرنٹنگ اور معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہیں ، جو ٹیموں کو تیزی سے بہتر نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ ان کی سخت کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن کا مطلب ہے کہ ہر پروٹو ٹائپ اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔ ہنرمند انجینئرز ڈیزائن کی خامیوں کو جلد اسپاٹ کرتے ہیں اور بہتری کی تجویز کرتے ہیں ، وقت اور رقم کی بچت کرتے ہیں۔ اچھی بات چیت ہر ایک کو ایک ہی صفحے پر رکھتی ہے ، جس سے سارا عمل ہموار ہوتا ہے۔ ٹیمیں ذاتی نوعیت کے حلوں سے بھی فائدہ اٹھاتی ہیں جو ان کی انوکھی ضروریات کے مطابق ہیں۔ صحیح فراہم کنندہ کے ساتھ مل کر ، کمپنیاں اعلی صحت سے متعلق ، کم غلطیاں ، اور مارکیٹ کا تیز تر راستہ دیکھتی ہیں۔

عمل میں مسلسل بہتری

صنعت کے رہنما نتائج کو مستقل رکھنے کے لئے ایک قدم بہ قدم نقطہ نظر کی سفارش کرتے ہیں۔ یہاں کچھ اعلی طرز عمل ہیں:

1. لچکدار اور سرمایہ کاری مؤثر موم کے نمونوں کے لئے ، اسٹیرولیتھوگرافی کی طرح 3D پرنٹنگ کا استعمال کریں۔
2. مستحکم دھات کے بہاؤ کے لئے پہلے سے انجینئرڈ گیٹنگ سسٹم کو موم کے نمونوں میں ضم کریں۔
3. مضبوط ، آسان ہینڈل کلسٹروں کے لئے دھات کی سلاخوں کے ساتھ مرکزی سپرو کے نمونے منسلک کریں۔
4. سیرامک سلوریوں میں بھی ڈوبنے کے لئے ملٹی محور روبوٹ لگائیں۔
5. سیرامک اور ریفریکٹری ملعمع کاری کی کئی پرتوں کے ساتھ شیل بنائیں۔
6. شیل کی حفاظت کے لئے کنٹرول شدہ بھٹیوں یا بھاپ سے موم کو ہٹا دیں۔
7. تیز گرمی پر شیل کو تیز کرنے کے ل strong اس کو مضبوط اور دھات ڈالنے کے ل ready تیار کریں۔
8. الوؤں کی جانچ کریں اور دھات کے اعلی معیار کے ل ind انڈکشن فرنس میں پگھلنے کی تیاری کریں۔
9. کاسٹنگ کی سالمیت کو فروغ دینے کے لئے فلٹرز کے ذریعہ پریہیٹڈ سانچوں میں دھات ڈالیں۔
10. کاسٹنگ کو عمدہ شکل میں رکھنے کے لئے سیرامک گولوں کو احتیاط سے ہٹا دیں۔

اشارہ: آٹومیشن اور محتاط عمل کنٹرول ٹیموں کو کامیابی کو دہرانے اور عام غلطیوں سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔

تاثرات اور ڈیٹا کا فائدہ اٹھانا

اسمارٹ ٹیمیں ہر بار بہتر ہونے کے لئے ماضی کے منصوبوں سے آراء اور ڈیٹا کا استعمال کرتی ہیں۔ وہ حقیقی دنیا کے حالات میں پروٹو ٹائپ کی جانچ کرتے ہیں اور جلد ہی مسائل کو ٹھیک کرتے ہیں۔ پرانے منصوبوں کا جائزہ لینے سے ان کو یہ جاننے میں مدد ملتی ہے کہ کیا کام کرتا ہے اور کیا نہیں۔ انجینئرنگ سپورٹ بہتر ڈیزائنوں اور ہموار عمل میں آراء کو تبدیل کرتی ہے۔ کوالٹی کنٹرول ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ کہاں بہتر بنانا ہے ، جبکہ ماضی کے لیڈ ٹائمز اور صلاحیت کی تعداد مستقبل کی ملازمتوں کی منصوبہ بندی میں مدد کرتی ہے۔

ہر پروجیکٹ سے سیکھنے والی ٹیمیں معیار اور کارکردگی کے لئے بار میں اضافہ کرتی رہتی ہیں۔

حق کا اطلاق کرنا سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ طریقہ ٹیموں کو سطح کے بہتر معیار اور درستگی کے حصول میں مدد کرتا ہے۔ ماہرین ہلکے وزن کے ڈھانچے ، کھوکھلی حصوں اور سمارٹ مادی انتخاب کی سفارش کرتے ہیں۔ بہترین طریقوں پر عمل کرنے اور چیلنجوں پر قابو پانے کے ذریعہ ، کمپنیاں تیزی سے نتائج ، کم اخراجات اور صنعتوں میں اعلی معیار کے پروٹو ٹائپس کو دیکھتے ہیں۔

سوالات

تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کاسٹ کرنے کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟

سرمایہ کاری تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیموں کو جلد پیچیدہ حصے بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ وہ تیزی سے ڈیزائن کی جانچ کرسکتے ہیں اور ٹولنگ پر رقم کی بچت کرسکتے ہیں۔ یہ طریقہ کم حجم کی پیداوار کے لئے اچھا کام کرتا ہے۔

کیا آپ سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق نمونوں کے لئے کوئی 3D پرنٹر استعمال کرسکتے ہیں؟

ہر 3D پرنٹر اس عمل کے لئے کام نہیں کرتا ہے۔ ٹیموں کو پرنٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو موم ، ایس ایل اے رال ، یا خصوصی پلاسٹک کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ مواد معدنیات سے متعلق صاف طور پر جل جاتا ہے۔

آپ کاسٹ پروٹو ٹائپ پر سطح کی تکمیل کو کس طرح بہتر بناتے ہیں؟

ٹیمیں اکثر پولش یا مالا کاسٹنگ کو دھماکے سے اڑاتی ہیں۔ وہ اعلی ریزولوشن پیٹرن مواد کا بھی انتخاب کرتے ہیں۔ اچھا سڑنا کی تیاری ہموار سطحوں کو بنانے میں مدد کرتا ہے۔