ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များရရှိရန်အတွက်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံဖြင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့်မည်သို့အောင်မြင်နိုင်မည်နည်း

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ ကုမ္ပဏီများသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းကိုပြောင်းလဲခြင်းသည်။ နှင့် တိကျစွာလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု, ရှေ့ပြေးပုံစံအရည်အသွေးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ - အထူးသဖြင့်မော်တော်ကားနှင့်အာကာသ - မှီခိုအပေါ်မှီခို လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံချ နိမ့်အနိမ့်အမြင့်ဆုံး, ဤနည်းလမ်းသည်လျင်မြန်စွာဒီဇိုင်းချိန်ညှိချက်များကိုထိထိရောက်ရောက်သတ်မှတ်ထားသည့်သတ်မှတ်ရက်ကိုထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

အဓိက takeaways

• ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုအရှိန်မြှင့်တင်ခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်အမှားများကိုလျှော့ချနေစဉ်အဖွဲ့များကိုပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီးရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
• လက်ျာရှေ့ပြေးပုံစံများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ကုမ္ပဏီများသည်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သတ်မှတ်ရက်များနှင့်ထူးခြားသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်အတွက်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး, တိကျမှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။
• ဂရုတစိုက်ပုံစံကိုင်တွယ်ပုံ, မှိုပြင်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သောအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် Simulation Tools များကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်တူသောအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုအောက်ပါအတိုင်းလိုက် နည်းပါးလာချို့ယွင်းချက် နှင့်ချောမွေ့ထုတ်လုပ်မှု။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ

ပိုမြန်ဒီဇိုင်းကြားခံ

ယခုအခါကုမ္ပဏီများသည်ယခုအခါအယူအဆမှရှေ့ပြေးပုံစံကိုစံချိန်တင်ချိန်အတွင်းရွေ့လျားနိုင်သည်။ 3D ပုံနှိပ်ပုံစံများနှင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ငန်းများနှင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်လုပ်ငန်းခွေများနှင့်အတူအသင်းများစစ်ဆေးမှုများနှင့်ဒီဇိုင်းများလျင်မြန်စွာဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းများနှင့်အတူ။ များစွာသောထုတ်လုပ်သူများကသူတို့သည်ရက်သတ္တပတ်များမဟုတ်ဘဲရက်အနည်းငယ်အတွင်းရှေ့ပြေးပုံစံများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဟုအစီရင်ခံကြသည်။ ဤအမြန်နှုန်းသည်အင်ဂျင်နီယာများကိုစောစောစီးစီးကိုစောစောစီးစီးဖမ်းရန်နှင့်ဈေးကြီးသောကိရိယာများကိုစောင့်ဆိုင်းခြင်းမရှိဘဲတိုးတက်မှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Demir အင်ဂျင်နီယာနှင့် Demir Engineering ကဲ့သို့သောကုမ္ပဏီများသည်အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ထုတ်ကုန်အသစ်များကိုပိုမိုမြန်ဆန်စွာပို့ဆောင်ရန်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံကို အသုံးပြု. စီမံကိန်းများကိုလမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်တွင်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပို့ဆောင်ရန်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။

ဦး ဆောင်အချိန်များလျှော့ချ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ ရိုးရာ ဦး ဆောင်အချိန်များကိုလျှော့ချ။ စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေခံစံနှုန်းများကတစ်ချိန်က 6 ပတ်မှ 8 ပတ်ကြာအောင်ရက်အနည်းငယ်သာကြာပြီဟုပြသသည်။ အချို့သောအဆောက်အအုံများသည် 24 နာရီအတွင်းပင်အစိတ်အပိုင်းများကိုပို့ဆောင်နိုင်သည်။ ဤအရှိန်သည်အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီးကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာလျော့နည်းစေသည်။ Decco Castings နှင့် KSB India တို့သည်နှစ် ဦး စလုံးသည်ဖြန့်ဝေသောအမြန်နှုန်းဖြင့်သိသိသာသာတိုးတက်မှုများကိုမြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။

တိုးမြှင့်ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

ဒီဇိုင်နာများသည်ဤချဉ်းကပ်မှုဖြင့်လွတ်လပ်မှုပိုမိုရရှိသည်။ သူတို့ကအနုစိတ်ပုံစံများ, ပါးလွှာသောနံရံများနှင့်အခြားနည်းလမ်းများနှင့်ခက်ခဲသောအတွင်းပိုင်းအင်္ဂါရပ်များကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ Sla Quick® ထို့အပြင်အလားတူနည်းပညာများသည်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတမ်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်နှင့်ကွဲပြားသောပစ္စည်းများစစ်ဆေးရန်လွယ်ကူစေသည်။ အောက်ရှိဇယားသည်ထိပ်တန်းအကျိုးခံစားခွင့်အချို့ကိုမီးမောင်းထိုးပြသည်:

အစောပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်ကုန်ကျစရိတ်စုဆောင်း

အစောပိုင်းအဆင့်စီမံကိန်းများသည်ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်ခြင်းမှအကျိုးရှိသည်။ လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံသည်ဈေးကြီးသောကိရိယာများလိုအပ်ကြောင်းဖယ်ရှားပေးသည်။ အသင်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အ 0 မထုတ်လုပ်မီဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များကိုရှာဖွေနိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီများသည်အလုပ်သမားများအတွက်အလုပ်များကိုသိမ်းဆည်းပြီးအချိန်ကိုစျေးကွက်သို့မြန်စေနိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည်အနိမ့်အမြင့်ဆုံးပြေးစက်များကိုထောက်ပံ့သည်။

လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံချမှတ်ခြင်းအတွက်နည်းလမ်းများနှိုင်းယှဉ်

မှန်ကန်သောပုံစံပြုလုပ်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင်ရရှိသောရလဒ်များကိုကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေနိုင်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ။ နည်းစနစ်တစ်ခုစီတွင်ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များ, ကန့်သတ်ချက်များနှင့်အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုအခြေအနေများရှိသည်။ လူကြိုက်အများဆုံးရွေးချယ်စရာများကိုဖြိုခွဲပြီးသူတို့ဘယ်လိုပုံထားသလဲဆိုတာကြည့်ရအောင်။

3D ပုံနှိပ်ဖယောင်းပုံစံများ

3D ပုံနှိပ်ထားသောဖယောင်းပုံစံများသည်အဆောက်အအုံများစွာအတွက်အကြိုက်ဆုံးဖြစ်လာသည်။ 3D စနစ်များကဲ့သို့သောကုမ္ပဏီများသည် Metters Printing (MJP) ကို အသုံးပြု. ရိုးရာရင်းမြစ်ရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းခွင်သို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည့် 100% ဖယောင်းပုံစံများကိုဖန်တီးရန် Mettipp3T ပုံနှိပ်ခြင်း (MJP) ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤပုံစံများသည်စံဖယောင်းကဲ့သို့အရည်ပျော်ပြီးမီးလောင်နေသဖြင့်ပုံသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြောင်းလဲရန်မလိုအပ်ပါ။ ပုံစံများသည်အလွန်မြင့်မားသော resolution ကိုကမ်းလှမ်းသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် 25 micros ကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ သူတို့ကအကြှနျုပျတို့အကြှနျုပျ၏ burnout ပြီးနောက်အနည်းဆုံးကျန်ကြွင်းသောအရာကနောက်ဆုံးအပိုင်း၌ချို့ယွင်းချက်များတားဆီးကူညီပေးသည်။

ဖယောင်းပုံစံများသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့်ပါးလွှာသောနံရံများအတွက်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြသည်။ သူတို့ကအနုစိတ်ဂျီသွမေတမ်းကိုထောက်ပံ့ပြီးသေးငယ်တဲ့နှင့်ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်။ သို့သော်ဖယောင်းပုံစံ၏ infill သိပ်သည်းဆကိစ္စများ။ အနိမ့် infill rightios (5%-20%) သည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော infill သည်ပုံစံကိုပိုမိုအားကောင်းစေသော်လည်းချဲ့ထွင်မှုကြောင့် shell ကိုအက်ကွဲစေနိုင်သည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသည့်ပုံစံများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပုံနှိပ်ထုတ်ဝေပြီးအချိန်နှင့်ငွေကိုချွေတာသောပစ္စည်းနည်းပါးသည်။

အဖျား: အကောင်းဆုံးသောရလဒ်များအတွက်မှို cracking ကိုဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်မှိုသမာဓိသက်ရောက်စေရန်အတွက် infill အချိုးအစားကိုအနိမ့်အမြင့်ကိုအနိမ့်ထားပါ။

စထရီလီတိုင်း (SLA) ပုံစံများ

Sla ပုံစံများသည် Layer မှအစိတ်အပိုင်းများကိုတည်ဆောက်ရန်အရည်ဗဓေလသစ်နှင့်လေဆာရောင်ခြည်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းကို၎င်း၏မြင့်မားသော resolution နှင့် Smile Surface finish ကိုအဘို့လူသိများသည်။ Sla ပုံစံများသည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုရှာဖွေနိုင်ပြီးအနည်းဆုံး anisotropy ဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်QuickCast®နည်းပညာသည်ပေါ့ပါး။ semi-hollow ပုံစံများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Sla သည် Sla သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်အတူအနည်းငယ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့်အခါတောက်ပနေသည်။ ပုံစံများသည်စက်များအတွက်လုံလောက်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုသည်တစ်ခါတစ်ရံတွင်တစ်ရက်အတွင်းဖြစ်သည်။ သို့သော် Sla ပုံစံများသည် FDM ပုံစံများထက်ပိုကုန်ကျပြီးအဝတ်လျှော်ခြင်း, ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့်ကုသခြင်းကဲ့သို့သောအပိုအဆင့်များလိုအပ်သည်။ Photopolymer ဗဓေလသစ်သည်စေးကပ်။ ရှုပ်ထွေးနိုင်သည်, ထို့ကြောင့်ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။

fuse အစစ်မမော်ဒယ်လ် (FDM) ပုံစံများ

ပလတ်စတစ်မုဒေသနာ, အလွှာအလွှာတည်ဆောက်ရန်အတွက် FDM သည်အပူပေးထားသော nozzle ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီးကြီးမားသောပုံစံများကိုလျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ FDM ပုံစံများသည်ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့်အနိမ့်အတိုးအကျယ်အနိမ့်အတိုးအကျယ်အတွက်အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ သူတို့ကကိရိယာတန်ဆာပလာလိုအပ်ချက်ကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့ကြောင့် CAD မှ 24 နာရီခန့်တွင် CAD သို့သွားနိုင်သည်။

အဓိကအားနည်းချက်မှာမျက်နှာပြင် finish ကိုဖြစ်သည်။ အလွှာမှ "လှေကား" အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် FDM ပုံစံများသည်အကြမ်းအားဖြင့် texture တွင်ရှိသည်။ ဒီကြမ်းတမ်းကနောက်ဆုံးသွန်းလောင်းရန်ပြောင်းရွှေ့နိုင်သည်, ထို့ကြောင့် Post-processing သည်များသောအားဖြင့်လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ တိကျမှုသည် SLA သို့မဟုတ်ဖယောင်းပုံစံများထက်နိမ့်သော်လည်း,

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု casting များအတွက်တိုက်ရိုက်ဖြန့်ဝေထုတ်လုပ်ခြင်း

တိုက်ရိုက်ဖြန့်ဝေထုတ်လုပ်ခြင်း, တိုက်ရိုက်ဖြည့်စွက်ထုတ်လုပ်ခြင်း, တိုက်ရိုက်သတ္တုလေဆာ sintering (DMLS), ပုံစံနှင့်ပုံတူခြေလှမ်းများကိုကျော်သွားသည်။ ပရင်တာသည်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကိုစကာဒေတာမှအလွှာဖြင့်တိုက်ရိုက်ပြုလုပ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည်ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့်ပြုလုပ်ရန်ခက်ခဲသောရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် freeform မျက်နှာပြင်များကိုခွင့်ပြုသည်။

တိုက်ရိုက်သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းသည်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်ကိုပေးသည်။ ၎င်းသည်အသုတ်သို့မဟုတ်ထုံးစံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း, ပိုမိုကြာရှည်ခဲသောအချိန်များနှင့်ပုံနှိပ်ပြီးနောက်အထောက်အပံ့ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များကြောင့်မြင့်မားသောအသံထွက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လုပ်ငန်းစဉ်သည်မသင့်တော်ပါ။ အချို့သောပစ္စည်းများသည် ABS ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများသည်အခြားသူများထက်ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သောကြောင့်၎င်းတို့သည်မီးလောင်နေစဉ်အတွင်းအခွံဆစ်မှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တစ်ခုချင်းစီကိုနည်းလမ်း၏အားသာချက်များနှင့်ကန့်သတ်

လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံချမှတ်ခြင်းအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက်နည်းလမ်းတိုင်းသည်စားပွဲ၌ထူးခြားသောအရာတစ်ခုကိုယူဆောင်လာသည်။ သင်၏စီမံကိန်းကိုမည်သည့်အံ 0 င်ကြောင်းဆုံးဖြတ်ရန်သင့်အားကူညီရန်အမြန်နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ:

လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံနည်းလမ်းများသည်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုပိုမိုလွယ်ကူစွာပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေသည်။ အထူးသဖြင့်အနိမ့်အနိမ့်သို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ခဲများနှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုသူတို့ဖြတ်တောက်သည်။ သို့သော်နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင်တိကျမှန်ကန်မှု, ဤကွဲပြားခြားနားမှုများကိုနားလည်ခြင်းသည်အဖွဲ့များ၏လိုအပ်ချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကိုအလျင်အမြန်ရှေ့ပြေးပုံစံကိုပုံဖော်ခြင်းအတွက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အချက်များ

ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းနှင့်အကောင်းမြင်

ဒီဇိုင်း validation အောင်မြင်သောစိတ်နှလုံးထဲတွင်ရပ်နေသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ။ အသင်းများသည်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရှေ့ပြေးပုံစံကိုလျင်မြန်စွာဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့်ဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များကိုစောစီးစွာရှာဖွေနိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုကသူတို့ကိုစစ်ဆေးနိုင်စွမ်းကိုအထောက်အကူပြုနိုင်ပြီးအပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသို့မသွားမီပြ issues နာများကိုဖမ်းရန်ကူညီသည်။ လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံသည်ကြားခံလုပ်ငန်းစဉ်ကိုထောက်ပံ့သည်။ ထို့ကြောင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများစွာပြုလုပ်နိုင်ပြီးဗားရှင်းတစ်ခုစီကိုမြန်မြန်စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဤသံသရာသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းများနှင့်လမ်းပေါ်တွင်အံ့အားသင့်ဖွယ်နည်းပါးလာသည်။

• အစောပိုင်းရှေ့ပြေးပုံစံများသည်ပါ 0 င်ပတ်သက်သူတိုင်းကိုကြည့်ရှုခြင်းနှင့်ထိမိပြီးတုံ့ပြန်ချက်များကိုပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
• ပိုမိုတိုတောင်းသောခဲများနှင့်အောက်ပိုင်းကိရိယာများကုန်ကျစရိတ်သည်ကုန်ကျစရိတ်များများသည်ဘတ်ဂျက်ကိုချိုးဖောက်ခြင်းမပြုဘဲအကြံဥာဏ်များထပ်မံကြိုးစားနိုင်သည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ရိုးရှင်းပြီးကုမ္ပဏီများသည်ထူးခြားသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်ခွင့်ပြုသည်။

မကြာသေးမီကသုတေသနပြုချက်အရ Topology optimization ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတပ်ဖွဲ့များအတွက်ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကော်ပုံများသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးကျေးဇူးများရရှိစေသည်။ SIMP နည်းလမ်းနှင့် ABAQUS Topoldization Module မှအင်ဂျင်နီယာများသည်အင်ဂျင်နီယာများအားအင်ဂျင်နီယာများကိုအပိုကိရိယာများမပါဘဲဖန်တီးသောဖယောင်းပုံစံများကိုဖန်တီးရန်ကူညီသည်။ ဤနည်းလမ်းများအထူးသဖြင့်အပူ - ကုသသောသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုတိုးတက်စေသည်။

အဖျား: အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းဆော့ဗ်ဝဲကိုသုံးပါ လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံကိရိယာများ အစောပိုင်းဒီဇိုင်းများကိုအတည်ပြုခြင်းနှင့်သန့်စင်ရန်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည်အချိန်ကိုသက်သာစေပြီးကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များသို့ပို့ဆောင်သည်။

ရှေ့ပြေးပုံစံပုံစံများအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက်မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်နောက်ဆုံးရလဒ်တွင်ကြီးမားသောခြားနားချက်ကိုပြုလုပ်သည်။ Sla Resin ကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်ပုံနှိပ်စက်များဖြစ်သော Sla Resins ကဲ့သို့သောပုံစံများသည်ပုံစံများကိုအလွန်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များဖြင့်ခွင့်ပြုသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်သည်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်သွန်းရှေ့ပြေးပုံစံများ၏ရှုထောင့်တိကျမှုနှစ်ခုလုံးကိုတိုးတက်စေသည်။

• ပုံစံပစ္စည်းကိစ္စ၏အပူဂုဏ်သတ္တိများ။ လက်ျာဖန်သားပြင်အကူးအပြောင်းအပူချိန်နှင့်အပူချိန်နည်းသောပစ္စည်းများနှင့်အပူတိုးချဲ့မှုနိမ့်သောပစ္စည်းများသည် shell cracking နှင့်ပုံပျက်မှုကိုတားဆီးပေးသည်။
• အင်ဂျင်နီယာများသည်အပူတိုးချဲ့မှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပုံသဏ္ဌာန်ကိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက်ဆွန်းသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောနံရံများကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
• နိုင်လွန်ကဲ့သို့အမျှင်များဖြင့်ကြွေထည်များဖြင့်ကြွေထည်များကိုအားဖြည့်ခြင်း,
• ပုံစံပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းနှင့်ပုံစံသည်နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။

အစွမ်းသတ္တိနှင့်ရေတံခွန်ကဲ့သို့သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများသည်အခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ပုံစံများသွန်းလောင်းမှု၏ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ်ထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီးတိကျသောရှေ့ပြေးပုံစံများကိုပိုမိုသိရှိစေသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ခြင်း simulation နှင့်စမ်းသပ်ခြင်း

Simulation နှင့်စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာများသည်အသင်းများကိုအလျင်အမြန်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်အတွက်ရလဒ်များကိုခန့်မှန်းခြင်းနှင့်ရလဒ်များကိုမြှင့်တင်ရန်ကူညီသည်။ ESI ProvARD ကဲ့သို့သော Virtual Prototyping software သည်အင်ဂျင်နီယာများသည်အင်ဂျင်နီယာများကိုအပူ, စီးဆင်းမှုနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုများပြုလုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤအဆင့်သည်အကုန်အကျစမ်းသပ်မှုများကိုလျှော့ချပြီးအမှားအယွင်းများကိုစောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိရန်ကူညီသည်။

Wall Colmonoy နှင့် Rolls-Royce အပါအ 0 င်ကုမ္ပဏီများသည်ဤကိရိယာများကို၎င်းတို့၏ရဲတိုက်များတိုးတက်စေရန်ဤကိရိယာများကိုအသုံးပြုကြသည်။ 3D scanning, cad, simulation နှင့်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့်အသင်းများသည်အော့ကော့စ်ကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရရှိရန်အတွက်အဖွဲ့များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ပုံစံကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်သိုလှောင်မှု

သင့်လျော်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်ပုံစံများကိုသိုလှောင်ခြင်းများသည်ပျက်စီးမှုနှင့်ပုံပျက်မှုကိုတားဆီးပေးသည်။ အထူးသဖြင့်ဖယောင်းပုံစံများသည်စောင့်ရှောက်မှုနှင့်မကိုက်ညီပါကပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ အသင်းများသည်လွှတ်ပေးရန်ကိုယ်စားလှယ်များအားညှိနှိုင်းသင့်ပြီးသေဆုံးရာမှထုတ်ပယ်စဉ်ပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချရန် Ejector Pins များကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ပုံစံများကိုစိတ်ဖိစီးမှုကိုရှောင်ရှားသောနည်းဖြင့်သိုလှောင်ခြင်းကသူတို့၏ပုံသဏ် cursire ာန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှတ်ချက်: ပုံစံဖန်တီးမှုမှသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း,

မှိုပြင်ဆင်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

မှိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံများကိုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံများကိုချမှတ်ခြင်း၏အောင်မြင်မှုအပေါ်တွင်ကြီးမားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပုံစံ၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်းကနောက်ဆုံးသွန်းသောအရည်အသွေးအတွက်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ Sla ပုံစံများသည်အကောင်းဆုံးရှုထောင့်တိကျမှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish ကိုမကြာခဏပေးလေ့ရှိသည်။

• အလင်းပျောက်ကင်းစေသောအရွက်အသစ်များနှင့်အတူအနိမ့်ပြာမှုန်နှင့်တည်ငြိမ်သောရှုထောင့်များနှင့်အတူတည်ငြိမ်သောရှုထောင့်များကချွတ်ယွင်းချက်ကိုလျှော့ချပေးသည်။
• Post-processing post-processing အဆင့်များ, မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် shell သမာဓိကိုတိုးတက်စေရန်။
• အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့်မျက်နှာပြင် finish for for အတွက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို SLA ပုံစံများဖြင့်ပြုလုပ်သောကြောင့် 95% အထက်တွင်ဖြတ်သန်းသွားနိုင်သည်။

လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်ဂရုတစိုက်မှိုပြင်ဆင်ခြင်းသည်ကုန်ကျစရိတ်, ပို့ရန်အချိန်နှင့်အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲခြင်းကိုသက်ရောက်စေသည်။ အဆင့်တိုင်းတွင်တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်နှင့်တသမတ်တည်းရလဒ်များကိုသေချာစေသည်။

အဖျား: မှိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများတွင်အချိန်ကိုရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။ ဤအားထုတ်မှုသည်ချို့ယွင်းချက်များနည်းပါးခြင်း,

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက်စိန်ခေါ်မှုများကိုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ

ပုံစံပုံစံနှင့်ကျုံ့စီမံခန့်ခွဲ

ပုံစံပုံပျက်နှင့်ကျုံ့ အင်ဂျင်နီယာများအတွက်ခေါင်းကိုက်စေနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုံသွင်းပြီးနောက်အပိုင်းအခြားသည်အတိုင်သို့မဟုတ်အရွယ်အစားပြောင်းလဲခြင်းကိုသူတို့မကြာခဏတွေ့မြင်ကြသည်။ ဤအရာကိုကိုင်တွယ်ရန်အသင်းများသည် X, Y နှင့် z zx တို့တွင်လျော်ကြေးပေးခြင်းစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများကိုသုံးသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုအပိုင်းများသည်ပုံစံတစ်မျိုးသည်မည်မျှပုံစံများသို့မဟုတ်ပုံပျက်မှုများကိုတိုင်းတာသည်ကိုတိုင်းတာသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် CAD မော်ဒယ်လ်များကိုအစစ်အမှန်အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ. စကေးအချက်များ အသုံးပြု. အသုံးပြုသည်။ သူတို့က curling နှင့်ပုံသဏ် suverse ာန်ပြောင်းလဲမှုကိုလျှော့ချရန်၎င်းတို့ကိုထိန်းချုပ်ရန်တိမ်းညွတ်မှုများကိုထိန်းချုပ်။ များစွာသောဖောင်ဒေးရှင်းများသည် Taguchi method ကိုစာရင်းအင်းဆိုင်ရာချဉ်းကပ်မှု, စာရင်းအင်းဆိုင်ရာအချက်အလက်များအားလေဆာပါဝါနှင့်အိပ်ရာအပူချိန်များကဲ့သို့ညှိညှိနှိုင်းမှုဆိုင်ရာအချက်များအားညှိနှိုင်းရန်စာရင်းအင်းချဉ်းကပ်မှုကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အစိတ်အပိုင်းများကို၎င်းတို့၏ရည်ရွယ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်ကူညီသည်။

မျက်နှာပြင် finish ကိုပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင် finish သည်အသွင်အပြင်နှင့်လုပ်ဆောင်မှုနှစ်ခုလုံးအတွက်ကြီးမားသောခြားနားချက်ကိုပြုလုပ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောအားနည်းချက်များသည်အပိုအလုပ်သို့မဟုတ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိုငြင်းပယ်ခံရနိုင်သည်။ အသင်းများသည်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန် polishing သို့မဟုတ် bead beading ကဲ့သို့သော polishing သို့မဟုတ် bead ပေါက်ကွဲမှုကဲ့သို့သော post-processing seeds ကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သူတို့သည်စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ parameters တွေကိုလည်းအကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး Tools ကိုထိပ်တန်းပုံသဏ် into ာန်ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ မှန်ကန်သောပုံစံကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်သန့်ရှင်းသောမှိုများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်တကေးသတ်ချက်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည်မျက်နှာပြင်အားနည်းချက်များကိုစောစောစီးစီးရှာဖွေတွေ့ရှိသောအခါသူတို့သည်နောက်အဆင့်သို့မပြောင်းမီသူတို့ကိုပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုသေချာ

တိုင်းရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိစ္စရပ်များ။ CNC စက်သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောတိကျသောဖယောင်းပုံစံများကိုမှီခိုနေရခြင်း, ဖယောင်းမှိုများအတွင်းသူတို့ဆေးထိုးဖိအားကိုထိန်းချုပ်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်အမှားအယွင်းများကိုပြုပြင်ရန်အတွက် post-merching သို့မဟုတ် coining များကိုအသုံးပြုသည်။ မှိုအတွင်းရှိအထူးအုတ်အင်္ကျီများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အောက်စီဂျင်ကိုကာကွယ်ပေးပြီးမျက်နှာပြင်များကိုသန့်ရှင်းအောင်ကာကွယ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်တူညီသော Gating နှင့် venting systems များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် Prototyypes ကိုရှေ့ပြေးပုံစံသည်ပွဲစဉ်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုကအသင်းများကိုအံ့အားသင့်စရာမလိုဘဲအမှန်တကယ်ကမ္ဘာ့စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးစာလုံးများအတွက်ချို့ယွင်းချက် minimize

ချို့ယွင်းချက်များသည်ပုံသွန်းသောစီမံကိန်းကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သူတို့ကိုကာကွယ်ရန်အင်ဂျင်နီယာများသည်သတ္တုအိတ်ကပ်များကဲ့သို့သောပြ problems နာများကဲ့သို့သောပြ problems နာများကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းရန်အဆင့်မြင့်ခြင်း simulation software ကိုအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိကျမှုနှင့်လွဲမှားသောနည်းပါးခြင်းအတွက် 3D ပုံနှိပ်ထားသောမှိုများကိုရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ အာရုံခံကိရိယာများဖြင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည် Casting စဉ်အတွင်းအပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုထိန်းချုပ်သည်။ အသင်းများသည်ပိတ်မိနေသောလေထုနှင့်အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကိုပိတ်ရန်ပိတ်မိနေသောလေထုနှင့် isostatic ကိုနှိပ်ခြင်းအားဖယ်ရှားရန်ဖုန်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကိုအသုံးပြုသည်။ အဖျက်မရှိသောစမ်းသပ်မှုများအပါအ 0 င်ပုံမှန်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း, ချို့ယွင်းချက်ပုံစံများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်အဖွဲ့များသည်သူတို့၏ရလဒ်များကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်နေသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအတွက်အလျင်အမြန် prototyping ကိုသရုပ်ဆောင်ရန်အတွက်တသမတ်တည်းရလဒ်များအတွက်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်

အတွေ့အကြုံရှိမိတ်ဖက်များနှင့်အတူပူးပေါင်း

အတွေ့အကြုံရှိသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့်အလုပ်လုပ်ခြင်းကကုမ္ပဏီများအားအစစ်အမှန်အစွန်းတစ်ခုပေးသည်။ ဤလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည်နှစ်ပေါင်းများစွာကျွမ်းကျင်မှုနှင့်လျင်မြန်စွာသွန်းရှေ့ပြေးပုံစံအတွက်ခိုင်မာသောလမ်းကြောင်းမှတ်တမ်းကိုယူဆောင်လာသည်။ သူတို့ကအဆင့်မြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့်သွန်းလောင်းခြင်းနည်းပညာများကိုအသုံးပြုသည်။ သူတို့ရဲ့တင်းကြပ်စွာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု နှင့်လက်မှတ်များဆိုလိုတိုင်းရှေ့ပြေးပုံစံသည်မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာများသည်ဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များကိုစောစီးစွာကစားနိုင်ပြီးတိုးတက်မှုများ, အချိန်နှင့်ငွေကိုချွေတာခြင်းများကိုအကြံပြုသည်။ ကောင်းသောဆက်သွယ်ရေးသည်လူတိုင်းကိုတူညီသောစာမျက်နှာပေါ်တွင်ထိန်းသိမ်းထားပြီးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုချောမွေ့စေသည်။ အဖွဲ့များသည်၎င်းတို့၏ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသောကိုယ်ပိုင်ဖြေရှင်းနည်းများမှလည်းအကျိုးရှိသည်။ မှန်ကန်သောပံ့ပိုးသူနှင့် ပူးပေါင်း. ကုမ္ပဏီများသည်ပိုမိုမြင့်မားသောတိကျမှု, အမှားနည်းပါးခြင်းနှင့်စျေးကွက်သို့ပိုမိုမြန်ဆန်သောလမ်းကြောင်းကိုတွေ့ရသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်ရေး

စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များသည်ရလဒ်များကိုတသမတ်တည်းထားရန်ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းချဉ်းကပ်နည်းကိုအကြံပြုပါသည်။ ဒီမှာထိပ်တန်းအလေ့အကျင့်တွေရှိပါတယ်:

1. Stereolitholdography ကဲ့သို့သော 3D ပုံနှိပ်ခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သောဖယောင်းပုံစံများအတွက်,
2. တည်ငြိမ်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုအတွက်ခေတ်မီသော Gating စနစ်များကိုဖယောင်းပုံစံများထဲသို့ပေါင်းစပ်ပါ။
3. ခိုင်မာပြီးလွယ်ကူသောလက်ကိုင်ပြွတ်အတွက်သတ္တုချောင်းများနှင့်ဗဟို sple နှင့်အတူဗဟို sple နှင့်အတူပုံစံများကိုပူးတွဲပါ။
4. ကြွေပြားများ၌နှစ်မြှုပ်ခြင်းအတွက် 0 င်ရိုးအမျိုးမျိုးသောစက်ရုပ်များကို 0 င်ပါ။
5. ကြွေထည်နှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်အဖုံးများအလွှာအများအပြားနှင့်အတူ shell ကိုတည်ဆောက်ပါ။
6. အခွံကိုကာကွယ်ရန်ထိန်းချုပ်ထားသောမီးဖိုများသို့မဟုတ်ရေနွေးငွေ့ဖြင့်ဖယောင်းကိုဖယ်ရှားပါ။
7. သတ္တုကိုလောင်းရန်အဆင်သင့်ဖြစ်အောင်အဆင်သင့်ဖြစ်အောင်အဆင်သင့်ဖြစ်အောင်အခွံကိုမြင့်သောအပူရှိရှိ sinal ကို Sinter ။
8. အလွိုင်းများစမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ထိပ်တန်းသတ္တုအရည်အသွေးအတွက် induction formaces များတွင်အရည်ပျော်သောမီးဖိုများတွင်အရည်ပျော်များကိုပြင်ဆင်ရန်ပြင်ဆင်ပါ။
9. သမာဓိစောင့်သိရန်ငွေချေးဖို့မြှင့်တင်ရန်စစ်ထုတ်ရန်တွန်းအားပေးသော filters မှတဆင့်သတ္တုကို preheated မှိုသို့သွန်းလောင်းပါ။
10. ကြွေခွံများကိုဖယ်ရှားရန် Ceramics ခွံများကိုဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားပါ။

ထိပ်ဖျား: အလိုအလျောက်နှင့်ဂရုတစိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေးအဖွဲ့များသည်အောင်မြင်မှုများကိုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ခြင်းနှင့်ဘုံအမှားများကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

တုံ့ပြန်ချက်နှင့်ဒေတာများကိုမြှင့်တင်ခြင်း

စမတ်အဖွဲ့များသည်အတိတ်ကစီမံကိန်းများမှတုန့်ပြန်မှုနှင့်အချက်အလက်များကိုအတိတ်ကစီမံကိန်းများမှအချိန်ကုန်သက်သာစေရန်အသုံးပြုသည်။ သူတို့သည်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုအစစ်အမှန်ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ပြ problems နာများကိုစောစီးစွာပြင်ဆင်ကြသည်။ စီမံကိန်းဟောင်းများအားပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည်အဘယ်သို့သောအမှုတော်ကို၎င်း, အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုသည်တုန့်ပြန်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းများနှင့်ချောမွေ့သောဖြစ်စဉ်များအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲစေသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအချက်အလက်များသည်မည်သည့်နေရာတွင်တိုးတက်ရမည်ကိုပြသည်။

စီမံကိန်းတိုင်းမှသင်ယူသောအဖွဲ့များသည်အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုအတွက်ဘားကိုဆက်တင်ပေးသည်။

ညာဘက်လျှောက်ထား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ နည်းလမ်းများသည်အဖွဲ့များကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုရရှိရန်ကူညီသည်။ ကျွမ်းကျင်သူများကပေါ့ပါးသောအဆောက်အအုံများ, ဆွန်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စမတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကိုအကြံပြုသည်။ အကောင်းဆုံးသောအလေ့အကျင့်များနှင့်စိန်ခေါ်မှုများကိုကျော်လွှားခြင်းအားဖြင့်ကုမ္ပဏီများသည်ရလဒ်များအနှံ့ပိုမိုမြန်ဆန်သောရလဒ်များ, ကုန်ကျစရိတ်များနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ရှေ့ပြေးပုံစံများကိုတွေ့ရသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံချမှတ်ခြင်း၏အဓိကအားသာချက်ကဘာလဲ။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ အသင်းများကိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုလျင်မြန်စွာဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ သူတို့ကအစာရှောင်ခြင်းဒီဇိုင်းများကိုမြန်မြန်ဆန်ဆန်စမ်းသပ်နိုင်ပြီးကိရိယာများပေါ်တွင်ငွေများသိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အနိမ့်အတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံစံများအတွက် 3D ပရင်တာကိုသုံးနိုင်ပါသလား။

3D ပရင်တာတိုင်းသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အလုပ်လုပ်သည်မဟုတ်ပါ။ အသင်းများသည်ဖယောင်း, ဤပစ္စည်းများကိုသွန်းစဉ်အတွင်းသန့်ရှင်းစွာလောင်ကျွမ်းခဲ့သည်။

သွန်းရှေ့ပြေးပုံစံများအပေါ်မျက်နှာပြင် finish ကိုသင်ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်?

အသင်းများသည်များသောအားဖြင့်အရောင်များကိုမကြာခဏအရောင်တင်ခြင်းသို့မဟုတ်ပုတီးသည် cast များကိုပေါက်ကွဲခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် High-resolution ပုံစံပစ္စည်းများကိုလည်းရွေးချယ်သည်။ ကောင်းသော မှိုပြင်ဆင်မှု ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်ဖန်တီးကူညီပေးသည်။