كيفية تحقيق نتائج أفضل مع استثمار النماذج الأولية السريعة

الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة يحول الطريقة التي تنتج بها الشركات أجزاء معقدة. مع الدقة التي تصطح النماذج الأولية السريعة، تعاني الشركات من التطوير بشكل أسرع ، وتحسين جودة النموذج الأولي ، وتقليل التكاليف. العديد من الصناعات - وخاصة السيارات والفضاء - تعتمد على صب النماذج الأولية السريعة لاحتياجات الصب ذات الحجم المنخفض ، عالية الدقة. تتيح هذه الطريقة تعديلات التصميم السريع وتساعد على تلبية المواعيد النهائية المتطلبة بكفاءة.

الوجبات الرئيسية

• الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة يسرع التصميم والإنتاج ، والسماح للفرق بإنشاء واختبار أجزاء معقدة بشكل أسرع مع خفض التكاليف وتقليل الأخطاء.
• يؤدي اختيار طريقة النماذج الأولية والمواد إلى تحسين جودة السطح والدقة والمرونة ، ومساعدة الشركات على تلبية المواعيد النهائية الضيقة واحتياجات التصميم الفريدة.
• اتباع أفضل الممارسات مثل معالجة الأنماط الدقيقة ، وإعداد العفن ، واستخدام أدوات المحاكاة يؤدي إلى تصبفة عالية الجودة مع عدد أقل من العيوب وإنتاج أكثر سلاسة.

الفوائد الرئيسية للاستثمار التي تصب النماذج الأولية السريعة

تكرار تصميم أسرع

يمكن للشركات الآن الانتقال من المفهوم إلى النموذج الأولي في وقت التسجيل. مع الأنماط المطبوعة ثلاثية الأبعاد وسير العمل الرقمي ، تختبر الفرق التصميمات وتحسين التصميمات بسرعة. يفيد العديد من الشركات المصنعة أنه يمكنهم إنتاج نماذج أولية في أيام فقط ، وليس أسابيع. تتيح هذه السرعة للمهندسين الالتحاق بالأخطاء في وقت مبكر وإجراء تحسينات دون انتظار الأدوات باهظة الثمن. على سبيل المثال ، استخدمت شركات مثل Demir Engineering و Döktas النماذج الأولية السريعة لتقديم قطع الغيار والمنتجات الجديدة بشكل أسرع ، مع الحفاظ على المشاريع على المسار الصحيح.

انخفاض الأوقات الرصاص

الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة يقطع أوقات الرصاص التقليدية. تظهر معايير الصناعة أن ما استغرق من 6 إلى 8 أسابيع الآن يستغرق بضعة أيام فقط. بعض المرافق حتى توفر الأجزاء في غضون 24 ساعة. يساعد هذا التسارع الشركات على الاستجابة للاحتياجات العاجلة ويقلل من وقت التوقف المكلف. شهدت كل من Decco Cathings و KSB India تحسينات مثيرة في سرعة التسليم ، مما يجعل عملائها راضين.

تعزيز مرونة التصميم

يتمتع المصممون بمزيد من الحرية مع هذا النهج. يمكنهم إنشاء أشكال معقدة وجدران رقيقة وميزات داخلية صعبة أو مستحيلة مع طرق أخرى. SLA Quickcast® والتقنيات المماثلة تجعل من السهل إنتاج الأشكال الهندسية المعقدة واختبار مواد مختلفة. يسلط الجدول أدناه الضوء على بعض الفوائد العليا:

وفورات في التكاليف في التطوير المبكر

تستفيد مشاريع المرحلة المبكرة من انخفاض التكاليف. النماذج الأولية السريعة يلغي الحاجة إلى الأدوات باهظة الثمن وتقليل نفايات المواد. يمكن للفرق اكتشاف عيوب التصميم قبل الإنتاج الكامل ، وتوفير الأموال على إصلاحات المرحلة المتأخرة. توفر الشركات أيضًا العمل وتسريع وقت السوق. يدعم هذا النهج تشغيل الحجم المنخفض ، مما يجعله مثاليًا للمنتجات ذات الطلب المحدود أو التحديثات المتكررة.

مقارنة أساليب الاستثمار النماذج الأولية السريعة

يمكن أن يحدث اختيار طريقة صنع الأنماط الصحيحة فرقًا كبيرًا في النتائج التي تحصل عليها الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة. كل تقنية لها نقاط القوة والقيود والسيناريوهات الأفضل استخدامًا. دعنا نتفكك الخيارات الأكثر شعبية ونرى كيف تتراكم.

أنماط الشمع المطبوعة ثلاثية الأبعاد

أصبحت أنماط الشمع المطبوعة ثلاثية الأبعاد مفضلة للعديد من المسابك. تستخدم شركات مثل الأنظمة ثلاثية الأبعاد الطباعة متعددة المصادر (MJP) لإنشاء أنماط شمع 100% التي تتناسب مع سير العمل التقليدي للاستثمار. هذه الأنماط تذوب وتحترق تمامًا مثل الشمع القياسي ، لذلك ليست هناك حاجة لتغيير عملية الصب. توفر الأنماط دقة عالية ، مع تفاصيل تصل إلى 25 ميكرون. كما أنها تترك الحد الأدنى من البقايا بعد الإرهاق ، مما يساعد على منع العيوب في الجزء الأخير.

تعمل أنماط الشمع بشكل جيد للأشكال المعقدة والجدران الرقيقة. أنها تدعم الأشكال الهندسية المعقدة ويمكنها التعامل مع كل من الأجزاء الصغيرة والكبيرة. ومع ذلك ، فإن كثافة infill لنمط الشمع مهم. تعد نسب Infill المنخفضة (5%-20%) الأفضل لأنها تقلل من خطر تكسير قذيفة العفن أثناء الإرهاق. إن ارتفاع النمط يجعل النمط أقوى ولكن يمكن أن يتسبب في كسر القشرة بسبب التوسع. أنماط أخف أيضًا تطبع بشكل أسرع وتستخدم مواد أقل ، مما يوفر الوقت والمال.

نصيحة: للحصول على أفضل النتائج ، حافظ على نسبة Infill منخفضة لتجنب تكسير القشرة وتحسين سلامة القالب.

أنماط تصوير الأنماط المجسمة (SLA)

تستخدم أنماط SLA ضريبة القيمة المضافة من الراتنجات السائلة والليزر لبناء طبقة أجزاء حسب الطبقة. تشتهر هذه الطريقة بدقة عالية وتشطيب السطح الأملس. يمكن أن تلتقط أنماط SLA التفاصيل الدقيقة وتنتج أجزاء بأقل قدر من التباين. تقنية Quickcast® ، على سبيل المثال ، تخلق أنماطًا خفيفة الوزن وشبه المجوفة تحترق بشكل نظيف بدون رماد تقريبًا.

تضيء SLA عندما تحتاج إلى أجزاء صغيرة ومعقدة بجودة سطح ممتازة. الأنماط قوية بما يكفي للآلات ويمكن أن تكون بمثابة أنماط رئيسية لصب المعادن. الإنتاج سريع - في بعض الأحيان خلال يوم واحد. ومع ذلك ، تكلف أنماط SLA أكثر من أنماط FDM وتتطلب خطوات إضافية مثل الغسيل والتجفيف والمعالجة. يمكن أن يكون راتنج البوليمر الضوئي لزجًا وفوضويًا ، لذا أمر لا بد منه.

أنماط نمذجة الترسب المنصهرة (FDM)

يستخدم FDM فوهة ساخنة لبثق الشعيرة البلاستيكية ، وطبقة بناء طبقة تلو الأخرى. تبرز هذه الطريقة بتكلفة منخفضة وقدرتها على إنتاج أنماط كبيرة بسرعة. تعد أنماط FDM رائعة للنماذج الأولية وتشغيل الحجم المنخفض. إنهم يلغيون الحاجة إلى الأدوات ، حتى تتمكن من الانتقال من CAD إلى النمط في حوالي 24 ساعة.

العيب الرئيسي هو الانتهاء من السطح. أنماط FDM لها نسيج أكثر قسوة بسبب تأثير "الدرج" من الطبقات. يمكن أن تنتقل هذه الخشونة إلى الصب النهائي ، لذلك عادة ما تكون هناك حاجة إلى معالجة ما بعد المعالجة. الدقة أقل من أنماط SLA أو WAX ، ولكن تقنيات التشطيب مثل محطات التجانس يمكن أن تجعل جودة السطح بالقرب من الشمع الذي تم تعبئته بالحقن.

التصنيع الإضافي المباشر للاستثمار

التصنيع المضافة المباشر ، مثل تلبيد الليزر المعدني المباشر (DMLS) ، يتخطى خطوات النمط والقالب. تقوم الطابعة ببناء الجزء المعدني مباشرة من بيانات CAD ، طبقة تلو الأخرى. يتيح هذا النهج أشكالًا معقدة وأسطح مجانية يصعب صنعها بالطرق التقليدية.

يوفر الطباعة المعدنية المباشرة دقة عالية وحرية التصميم. إنه يعمل بشكل جيد لأجزاء صغيرة أو مخصصة. ومع ذلك ، فإنه يأتي مع ارتفاع التكاليف ، وأوقات الرصاص الأطول ، والحاجة إلى إزالة الدعم بعد الطباعة. هذه العملية ليست مثالية للإنتاج ذو الحجم الكبير بسبب قيود الإخراج والمواد البطيئة. تعمل بعض المواد ، مثل ABS ، بشكل أفضل من غيرها لأنها تقلل من خطر تكسير القشرة أثناء الإرهاق.

نقاط القوة والقيود في كل طريقة

كل طريقة للاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة يجلب شيئًا فريدًا على الطاولة. إليك مقارنة سريعة لمساعدتك في تحديد ما الذي يناسب مشروعك بشكل أفضل:

جعلت أساليب النماذج الأولية السريعة الاستثمار في الوصول أكثر ومرونة. إنهم يقللون من الأوقات والتكاليف ، خاصة بالنسبة للأجزاء ذات الحجم المنخفض أو المعقد. ومع ذلك ، فإن كل طريقة لها مقايضات من حيث الدقة ، والتشطيب السطحي ، والتحكم في العملية. يساعد فهم هذه الاختلافات الفرق في اختيار أفضل نهج لاحتياجاتهم.

نصائح قابلة للتنفيذ لتحسين استثمار النماذج الأولية السريعة

التحقق من صحة التصميم والتحسين

يقف التحقق من صحة التصميم في قلب النجاح الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة. يمكن للفرق اكتشاف عيوب التصميم في وقت مبكر عن طريق إنشاء نماذج مادية بسرعة. يساعدهم هذا النهج على اختبار الوظائف وتوصيل المشكلات قبل الانتقال إلى الإنتاج على نطاق واسع. يدعم النماذج الأولية السريعة عملية تكرارية ، بحيث يمكن للمهندسين إجراء العديد من التغييرات في التصميم واختبار كل إصدار سريع. تؤدي هذه الدورة إلى تصاميم أفضل ومفاجآت أقل على الطريق.

• تساعد النماذج الأولية في وقت مبكر جميع المعنيين على رؤية الجزء ولمسه ، مما يجعل التعليقات أسهل.
• أوقات زمنية أقصر وتكاليف الأدوات المنخفضة تعني أن الفرق يمكنها تجربة المزيد من الأفكار دون كسر الميزانية.
• يصبح التخصيص بسيطًا ، مما يتيح للشركات تلبية احتياجات العملاء الفريدة.

تظهر الأبحاث الحديثة أن الجمع بين تحسين الطوبولوجيا وقواعد التصميم للتصنيع الإضافي والاستثمار يجلب المزيد من الفوائد. أدوات مثل طريقة SIMP ووحدة تحسين طوبولوجيا ABAQUS تساعد المهندسين على إنشاء أنماط شمع معقدة دون أدوات إضافية. تعمل هذه الطرق على تحسين الدقة والتشطيب السطحي ، وخاصة بالنسبة لأجزاء الصلب المصبوب المعالجة بالحرارة.

نصيحة: استخدم برامج التصميم المتقدمة و أدوات النماذج الأولية السريعة للتحقق من صحة التصميمات وصقلها في وقت مبكر. هذا النهج يوفر الوقت ويخفض التكاليف ويؤدي إلى منتجات أفضل.

اختيار المواد لأنماط النماذج الأولية

اختيار المادة المناسبة لأنماط النماذج الأولية يحدث فرقًا كبيرًا في النتيجة النهائية. تسمح مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة ، مثل راتنجات SLA ، بالأنماط ذات التفاصيل الدقيقة للغاية. هذا المستوى من التفاصيل يحسن كل من الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد للنماذج الأولية.

• الخصائص الحرارية للمواد النمطية. المواد ذات درجة حرارة الانتقال الزجاجية اليمنى والتمدد الحراري المنخفض تساعد على منع تكسير القشرة والتشويه.
• غالبًا ما يستخدم المهندسون هياكل مجوفة أو رقيقة الجدران لتقليل التمدد الحراري والحفاظ على القالب قويًا.
• يمكن أن تعزز قذائف السيراميك مع الألياف ، مثل النايلون ، قوة القشرة وتقلل من خطر الفشل أثناء الصب.
• تؤثر الانتهاء من السطح وملمس مادة الأنماط بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي.

الخصائص الميكانيكية ، مثل القوة والليونة ، تلعب أيضًا دورًا. تحتاج الأنماط إلى تحمل ضغوط عملية الصب. يؤدي اختيار المواد التي تتطابق مع خصائص المنتج النهائي إلى نماذج أولية أكثر موثوقية ودقيقة.

عملية المحاكاة واختبارها

تساعد أدوات المحاكاة والاختبار الفرق على التنبؤ وتحسين النتائج في الاستثمار في إلقاء النماذج الأولية السريعة. يتيح برنامج النماذج الأولية الظاهرية ، مثل ESI Procast ، للمهندسين تشغيل تحليلات حرارية وتدفق وتوتر قبل إجراء جزء واحد. هذه الخطوة تقلل من التجربة والخطأ المكلفة وتساعد على اكتشاف العيوب المحتملة في وقت مبكر.

تستخدم العديد من الشركات ، بما في ذلك Wall Colmonoy و Rolls-Royce ، هذه الأدوات لتحسين عمليات الصب. من خلال الجمع بين المسح ثلاثي الأبعاد ، CAD ، المحاكاة ، النماذج الأولية السريعة ، يمكن للفرق تقليل العيوب مثل المسامية وتحقيق جودة سطح أفضل.

معالجة الأنماط والتخزين

المناولة السليمة وتخزين الأنماط يمنع الضرر والتشويه. أنماط الشمع ، على وجه الخصوص ، يمكن أن تشوه إذا لم يتم التعامل معها بعناية. يجب على الفرق ضبط وكلاء الإصدار واستخدام دبابيس القاذف لتقليل الأضرار أثناء الطرد من الموت. يساعد تخزين الأنماط بطريقة تجنب الإجهاد في الحفاظ على شكلها.

ملحوظة: معالجة دقيقة في كل مرحلة ، من إنشاء الأنماط إلى النقل ، تحافظ على الأنماط والمسبوكات في حالة أعلى.

تحضير العفن ومراقبة الجودة

يعد إعداد العفن ومراقبة الجودة تأثيرًا كبيرًا على نجاح مشاريع النماذج الأولية للاستثمار. إن دقة وخشونة السطح للنمط قد وضعت المسرح لجودة الصب النهائي. غالبًا ما توفر أنماط SLA أفضل دقة الأبعاد والتشطيب السطحي ، مما يؤدي إلى ارتفاع معدلات تمريرات الصب.

• راتنجات جديدة معالجة الضوء مع محتوى رماد منخفض وأبعاد مستقرة تساعد على تقليل عيوب الصب.
• خطوات ما بعد المعالجة ، مثل الشمع والتلميع ، وتحسين نعومة السطح وسلامة الصدفة.
• يمكن لفحص مراقبة الجودة للاستقرار الأبعاد والتشطيب السطحي أن يدفع معدلات المرور إلى أعلى من 95% للسباق المصنوع من أنماط SLA.

يؤثر اختيار طريقة النماذج الأولية السريعة وإعداد العفن الدقيق على التكلفة ووقت التسليم والقدرة على التكيف. يساعد مراقبة الجودة الصارمة في كل خطوة على تقليل العيوب ويضمن نتائج متسقة.

نصيحة: استثمر الوقت في إعداد العفن وشيكات الجودة. هذا الجهد يؤتي ثماره مع عدد أقل من العيوب ، ومعدلات المرور الأفضل ، والإنتاج الأكثر سلاسة.

التغلب على التحديات في الاستثمار في إلقاء النماذج الأولية السريعة

إدارة تشويه النمط والانكماش

تشويه النمط والانكماش يمكن أن يسبب الصداع للمهندسين. غالبًا ما يرون أجزاء تشوه أو تغيير حجمها بعد الطباعة أو الصب. لمعالجة هذا ، تستخدم الفرق قطع اختبار التعويض على طول محاور X و Y و Z. تساعد قطع الاختبار هذه في قياس مقدار ما يتقلص النمط أو يشوه. ثم يقوم المهندسون بضبط نماذج CAD باستخدام عوامل المقياس بناءً على بيانات حقيقية. كما أنهم يتحكمون في الاتجاه لتقليل التغيرات في الشباك والتغيرات. تستخدم العديد من المسابك طريقة Taguchi ، وهو نهج إحصائي ، لضبط المعلمات مثل الطاقة الليزر ودرجة حرارة السرير. تساعد هذه الطريقة في الحفاظ على الأجزاء واقعًا على شكلها المقصود.

معالجة مشكلات الانتهاء من السطح

إن الانتهاء من السطح الأملس يحدث فرقًا كبيرًا في كل من المظهر والوظيفة. يمكن أن تؤدي التشطيبات السيئة إلى عمل إضافي أو حتى رفض جزئي. غالبًا ما تستخدم الفرق خطوات ما بعد المعالجة مثل تلميع أو تفجير حبة لتحسين جودة السطح. كما أنها تعمل على تحسين معلمات الآلات والحفاظ على الأدوات في أعلى الشكل. اختيار مادة النمط الصحيح والحفاظ على القوالب النظيفة يقلل من الخشونة. عندما يكتشف المهندسون عيوب السطح في وقت مبكر ، يمكنهم إصلاحها قبل الانتقال إلى المرحلة التالية.

ضمان دقة الأبعاد

دقة الأبعاد مهمة لكل نموذج أولي. تعتمد المسابك على أنماط الشمع الدقيقة ، التي تصنعها تصنيع CNC أو الطباعة ثلاثية الأبعاد ، للحفاظ على الأجزاء ضمن التحمل الضيق. إنهم يتحكمون في ضغط الحقن أثناء صب الشمع وأحيانًا يستخدمون ما بعد التصحيح أو الصياغة لتصحيح الأخطاء الصغيرة. يمنع تطبيق الطلاء الخاص داخل القالب الأكسدة ويبقي الأسطح نظيفة. إن استخدام نفس أنظمة البوابات والتنفيس كما في الإنتاج يضمن أن النماذج الأولية تتطابق مع الأجزاء النهائية. يتيح هذا النهج للفرق اختبار الأداء في العالم الحقيقي دون مفاجآت.

تقليل العيوب في المسبوكات النهائية

يمكن أن تدمر العيوب مشروع الصب. لمنعهم ، يستخدم المهندسون برامج محاكاة متقدمة للتنبؤ بمشاكل مثل جيوب الهواء أو الانكماش قبل سكب المعدن. غالبًا ما يختارون القوالب المطبوعة ثلاثية الأبعاد بدقة أفضل وعدد أقل من الاختلالات. تساعد المراقبة في الوقت الفعلي مع أجهزة الاستشعار على التحكم في درجة الحرارة والضغط أثناء الصب. تستخدم الفرق أيضًا صب بمساعدة الفراغ لإزالة الهواء المحاصر والضغط المتساوي الساخن لإغلاق المسام الداخلية. فحوصات الجودة العادية ، بما في ذلك الاختبارات غير المدمرة ، التقاط المشكلات في وقت مبكر. من خلال تحليل أنماط العيوب وضبط العمليات ، تستمر الفرق في تحسين نتائجها.

أفضل الممارسات لنتائج ثابتة في استثمار النماذج الأولية السريعة

التعاون مع الشركاء ذوي الخبرة

العمل مع الشركاء ذوي الخبرة يمنح الشركات ميزة حقيقية. يجلب هؤلاء الشركاء سنوات من الخبرة وسجل حافل في النماذج الأولية السريعة. يستخدمون تقنيات الطباعة والأمور ثلاثية الأبعاد المتقدمة ، والتي تساعد الفرق على الحصول على نتائج أفضل بشكل أسرع. صارمة ضبط الجودة والشهادات تعني أن كل نموذج أولي يلبي معايير عالية. المهندسون المهرة بقعة التصميم عيوب في وقت مبكر ويقترحون تحسينات ، وتوفير الوقت والمال. التواصل الجيد يبقي الجميع على نفس الصفحة ، مما يجعل العملية برمتها أكثر سلاسة. تستفيد الفرق أيضًا من الحلول الشخصية التي تناسب احتياجاتها الفريدة. من خلال التعاون مع المزود المناسب ، ترى الشركات دقة أعلى وأخطاء أقل ومسارًا أسرع إلى السوق.

تحسين العملية المستمرة

يوصي قادة الصناعة بنهج خطوة بخطوة للحفاظ على النتائج متسقة. فيما يلي بعض الممارسات العليا:

1. استخدم الطباعة ثلاثية الأبعاد ، مثل تصوير مجسم ، لأنماط الشمع المرنة والفعالة من حيث التكلفة.
2. دمج أنظمة البوابات قبل الهندسة في أنماط الشمع لتدفق المعادن الثابت.
3. نعلق الأنماط على شجرة متناقضة مركزية مع قضبان معدنية للمجموعات القوية والسهلة المقبض.
4. توظيف روبوتات متعددة المحاور حتى الغمس في الملاذ الخزفي.
5. بناء القشرة مع عدة طبقات من الطلاء الخزفي والحرارة.
6. قم بإزالة الشمع مع الأفران التي يتم التحكم فيها أو البخار لحماية القشرة.
7. تلبد القشرة في نار عالية لجعلها قوية وجاهزة لصب المعادن.
8. اختبار السبائك وإعداد الذوبان في الأفران التعريفية لجودة المعادن العلوية.
9. صب المعادن في قوالب مسخنة من خلال المرشحات لتعزيز سلامة الصب.
10. قم بإزالة قذائف السيراميك بعناية للحفاظ على المسبوكات في حالة جيدة.

نصيحة: مساعدة الأتمتة والتحكم في العملية الدقيقة في تكرار النجاح وتجنب الأخطاء الشائعة.

الاستفادة من الملاحظات والبيانات

تستخدم الفرق الذكية التعليقات والبيانات من المشاريع السابقة لتحسن في كل مرة. إنهم يختبرون النماذج الأولية في الظروف الواقعية ويصلحون المشكلات في وقت مبكر. تساعدهم مراجعة المشاريع القديمة على تعلم ما الذي ينجح وما لا ينجح. يحول الدعم الهندسي التعليقات إلى تصميمات أفضل وعمليات أكثر سلاسة. توضح بيانات مراقبة الجودة مكان التحسن ، في حين تساعد الأوقات السابقة وأرقام السعة في تخطيط الوظائف المستقبلية.

تستمر الفرق التي تتعلم من كل مشروع في رفع الشريط للجودة والكفاءة.

تطبيق الحق الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة الطريقة تساعد الفرق على تحقيق جودة ودقة أفضل للسطح. يوصي الخبراء بهياكل خفيفة الوزن ، والأجزاء المجوفة ، وخيارات المواد الذكية. باتباع أفضل الممارسات والتغلب على التحديات ، ترى الشركات نتائج أسرع وتكاليف أقل ونماذج أولية عالية الجودة عبر الصناعات.

التعليمات

ما هي الميزة الرئيسية للاستثمار في إلقاء النماذج الأولية السريعة؟

الاستثمار الذي يلقي النماذج الأولية السريعة يتيح للفرق إنشاء أجزاء معقدة بسرعة. يمكنهم اختبار التصميمات بسرعة وتوفير المال على الأدوات. هذه الطريقة تعمل بشكل جيد للإنتاج منخفض الحجم.

هل يمكنك استخدام أي طابعة ثلاثية الأبعاد لأنماط صب الاستثمار؟

ليس كل طابعة ثلاثية الأبعاد تعمل لهذه العملية. تحتاج الفرق إلى الطابعات التي تستخدم الشمع أو راتنجات SLA أو البلاستيك الخاص. هذه المواد تحترق بشكل نظيف أثناء الصب.

كيف يمكنك تحسين الانتهاء من السطح على النماذج الأولية؟

الفرق غالبا ما تلميع أو خرزة انفجار المسبوكات. كما يختارون مواد نمط عالية الدقة. جيد تحضير العفن يساعد على خلق أسطح أكثر سلاسة.